PO系列机床加工精密测头可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。
PO系列机床加工精密测头可用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。PO40机床测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。
产品功能
1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。
2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。
3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。
4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。
5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。
6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。
产品特点
? 红外调制传输
设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。
? 高重复精度、超长寿命：
2δ<1.0 μm，触发寿命超过1000万次。
多种开启/关闭方式
默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。
? 高电池寿命
特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。
? 直观的测头诊断指示灯
提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。
? 使用兼容性
与主流产品用法相同，方便客户使用。
? 测头密封
复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。
3D测量软件
PO系列机床加工精密测头可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。
新能源汽车行业应用案例
在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列机床测头能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效。
1、新能源汽车电池组件——电池包外壳
客户简介：华南地区某客户，主要生产新能源汽车动力电池组，该产品使用了大型的龙门铣机床，Fanuc/西门子数控系统；
客户痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；
中图仪器方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；
改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度，客户非常满意。
机床测头Z平面测量
2、新能源汽车电池组件——模组铝件
客户简介：西部地区某客户，主要生产锂动力电池结构件，该产品使用了中型CNC加工中心机床，西门子数控系统；
客户痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；
中图仪器方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。
改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率，客户非满意。
恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。
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