稳定高效的微米级测量是精密制造的倍增器,也是现代制造领域的刚需:不管是在航空发动机叶片轮廓的检测中,0.001mm的误差可能意味着整机性能的大幅衰减;还是在骨科植入器械的尺寸核验里,微米级的偏差或许直接关乎患者的康复安全。
“空间、稳定、效率”的不可能三角
传统高精度固定桥式三坐标一般需要30平米以上的专属空间,这对于中小型车间的生产现场来说,是保证了精度牺牲了空间;花岗岩或铝合金材质的横梁会因长时间连续运行或环境微变,从而影响测量稳定性,导致批量返工与质量风险;追求效率时,又往往因为刚性不足导致振动,反过来破坏精度。“想精准却占地方、要稳定却易波动、求效率却跑不快”的三重困境,成了制约精密制造升级的瓶颈。
三坐标性能的创新重构,“高精度、紧凑型、高稳定性”三位一体
Mizar Gold三坐标测量机用创新逻辑重构材料、结构和技术,让“小空间里的高精度、高稳定、高效率”从矛盾变为可能:
1、在空间利用上,Mizar Gold将占地面积压缩至1633mm×1290mm,重量更是从5000kg降至1300kg。这种“轻量化+紧凑型”设计的核心,在于移动桥式结构对空间的高效利用——无需专属机房,甚至可以嵌入产线旁的狭小区域,让中小型企业也能轻松拥有高精度测量能力。
2、在精度控制上,陶瓷的测量机结构材料远超花岗岩、铝合金的刚性(弹性模量达300-400GPa,是传统材料的4-5倍)。Mizar Gold三坐标测量机横梁与Z轴采用陶瓷材质,将平面精度控制在2μm以内,给整机的角度误差控制在2角秒以内。由于主轴和横梁采用工业陶瓷,工作台采用花岗岩,三轴热匹配性合理,更有利于在20℃±2℃温度范围内保证精度。
3、在稳定性上,Mizar Gold横梁XRY角摆的长时间波动可稳定在0.5角秒以内,配备温度传感器,能对温度变化进行补偿。从而提高设备的精度和稳定性。
4、在效率上,Mizar Gold高刚性陶瓷+有限元优化结构协同:陶瓷材质在保证刚性的同时,密度与传统材料基本一致,配合整机轻量化设计,让设备在高速运动时仍能保持稳定;而高刚性钢丝带与多楔带的传动组合,则进一步减少了速度提升必带来振动的问题。

三坐标测量机的移动部件重量、移动速度和精度相互影响。测量机运动部分X轴横梁和Z轴,目前多采用花岗岩、航空铝合金、工业陶瓷,分别应用于不同应用场景。超高精密三坐标测量机,多使用优质花岗岩和陶瓷材料。Mizar Gold解决了“空间、稳定、效率”的测量痛点,既能融入紧凑车间,又能稳定输出微米级精度,是制造链路的品质保障。
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