在汽车智能制造领域,虚拟调试正逐步从“辅助工具”转变为“流程核心”。德国科罗世(Klotz GmbH)公司通过 fe.screen-sim 平台,将虚拟调试深度融入设备交付流程,实现了约90%的项目在线调试,大幅提升效率、降低成本,并优化跨部门协作。本文将深入解析fe.screen-sim在Klotz的实际应用,展示虚拟调试如何成为智能制造的关键因素。

总部位于德国、在上海设有分公司的科罗世(Klotz GmbH),是一家专注于汽车转向系统测试与装配的工程技术企业,服务全球市场三十余年。近年来,随着电动助力转向系统(EPS)在汽车行业的广泛应用,科罗世不断突破技术边界,开发出针对齿条式与立柱式 EPS 及其关键部件(如传感器、电机、电控单元)的定制化测试与装配解决方案。
除了在专用设备制造方面的深厚积累,科罗世在自动化软件领域也具有强大能力。其自主研发的 KinRig 平台,能够快速处理自动化与测试任务,帮助客户提升生产效率与系统灵活性。而在整个项目交付流程中,虚拟调试技术正逐渐成为科罗世的核心竞争力之一。
fe.screen-sim:从辅助工具到流程引擎
过去五年,科罗世建立了庞大的模型库,结合 fe.screen-sim 虚拟调试平台,实现了数字孪生系统的快速搭建。如今,约有90%的设备可在虚拟环境中完成调试,此举大幅节省了时间与成本。
通过 fe.screen-sim,项目团队能够在规划阶段就识别并解决潜在问题,从而优化整体流程。PLC 程序质量也因自动化测试而显著提升,故障排查可在专业开发环境中高效完成,避免了现场调试中的安全风险。
此外,虚拟调试也显著缩短了客户现场的调试周期,支持设备迁移过程中的代码调整,实现远程调试与居家办公,从而进一步增强了项目的灵活性与适应性。

自动建模:提升效率的关键突破
科罗世在 fe.screen-sim 平台上开发了超过800个标准对象与插件,形成了高度自动化的建模体系。系统可自动比对Autodesk Inventor的CAD数据,并快速生成虚拟模型。对于标准化程度较高的设备,建模时间从原来的一周缩短至三分钟,效率显著提升。
这种自动化能力不仅加快了项目进度,也为后续的测试与优化打下了坚实基础。科罗世仍在持续开发更多自动化工具,以进一步提升建模效率与质量,其中 fe.screen-sim 的API功能发挥了关键作用。

多源数据融合,构建真实仿真环境
在虚拟调试过程中,科罗世使用多种数据接口与协议,包括 TwinCAT、数据库、TCP/IP、UDP、FTP等,以实现多源数据的实时交互。CAD数据用于几何建模,传感器与执行器文档则用于行为建模。这些信息共同构建出高度真实的仿真环境,支持复杂场景的测试与性能分析。部分接口由科罗世自主开发,以满足仿真过程中的特定需求,确保系统的准确性与可控性。
开放式API接口:灵活扩展与流程自动化的保障
fe.screen-sim 提供的开放式API接口为科罗世带来了高度灵活性。工程师可根据项目需求,自定义插件、开发接口,甚至连接外部软件,实现系统集成与自动测试。这种能力不仅提升了建模效率,也增强了整体流程的可扩展性与自动化水平,帮助团队节省资源并提升协同效率。

面向未来
科罗世将虚拟调试与预验收视为数字工程发展的关键方向。通过 fe.screen-sim,公司能够在设备实际落地前完成测试与优化,提升项目安全性与可控性。同时,科罗世正在探索 AI 与数据分析技术的应用,以识别数据模式、优化流程。自动化与标准化也成为公司重点推进的方向,帮助提升系统精度、增强兼容性。
虚拟调试已不再是项目末端的“辅助工具”,而是贯穿整个交付流程的“流程引擎”。在fe.screen-sim的支持下,科罗世正在以更高效、更智能的方式服务全球汽车制造商,持续推动工业自动化的边界。
联系我们
盟通科技是fe.screen-sim虚拟调试软件的授权推广与技术服务合作伙伴。致力于推动高性能工业仿真平台在制造业智能转型中的应用和落地,如需获取更多fe.screen-sim的资料、案例演示、体验模式或技术支持,欢迎联系我们获取。
2025台北国际自动化工业展将于8月20日举行。展会期间,盟通科技将现场演示fe.screen-sim 虚拟调试软件及EtherCAT主站协议栈、OPCUA 、CANopen等产品,诚邀您莅临展位交流。

?时间:2025/8/20(三) - 8/23(六)9:30 AM ~ 5:00 PM(最后一日参观至4:00PM)
?地点:台北南港展览馆1馆4楼N324
完成[参观预先登录]后可至【会员中心】→【入场资格】页面查看入场券内容及使用状况
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