GTS国产坐标激光跟踪仪是建立在激光和自动控制技术基础上的一种高精度三维测量系统，主要用于大尺寸空间坐标测量领域。它集中了激光干涉测距、角度测量等技术，基于球坐标法测量原理，通过测角、测距实现三维坐标的精密测量。
在大尺寸精密测量领域，激光跟踪仪具有测量范围大、精度高、功能多、可现场测量等优点，取代了大型固定式三坐标测量机、经纬仪、全站仪等许多传统测量设备，在设备校准、部件检测、工装制造与调试、集成装配和逆向工程等应用领域显示出高测量精度和效率，激光跟踪仪已成为大尺寸精密测量的主要手段，在实践中可以为为航空航天、汽车制造、重型机械制造、重工与船舶、科学研究、能源等领域等行业提供可靠的技术保障。
性能特点
1、主机测量系统
1.集成化控制主机设计
2.目标球自动锁定技术
3.HiADM测距技术
4.一体化气象站
5.MultiComm通信
6.便携性运输
7.密封防护设计
8.稳固三脚架
2、iProbe 6D姿态探头
iProbe 6D姿态探头采用机器视觉和重力对齐的传感融合技术，通过探头的局部坐标系和系统整体坐标系的配准变换解算测球的空间位置；不仅能对点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量，而且能够根据探头的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征进行快速、高精度的测量。
3、iTracker 6D姿态智能传感器
iTracker 6D姿态智能传感器采用主动反向跟踪和重力对齐技术，在测量时实时地调整探头的姿态并始终正对锁定测量激光束，通过运动学模型精密解算目标的三维空间位置坐标和空间姿态角度，可以测量非常宽范围的俯仰角和偏航角。
4、EyeScan跟踪式激光扫描系统
EyeScan跟踪式激光扫描系统，采用视觉动态跟踪技术，实时跟踪定位扫描头的空间位置，配合跟踪仪，可实现大中型物体的实时高精度扫描。操作简单，无需贴点。
5、SpatialMaster空间测量软件
SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。
6、RobotMaster机器人检测校准套件
基于GTS的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案，既提供基于光学靶球的经济方案，也提供基于6D姿态智能传感器的增强方案。
应用领域
航空航天：飞机零部件及装配精度的测量。
机床行业：平面度、直线度、圆柱度等测量。
汽车制造：车型在线测量与质量控制。
机器人标定：运动机器人位置的精确标定。
造船、轨道交通、核电：大尺度空间精密测量与装配。
GTS国产坐标激光跟踪仪已经发展出三自由度激光跟踪仪和六自由度激光跟踪仪家族系列，可以和多种形式的合作目标测头配合使用：
1、GTS3000激光跟踪仪与光学回射靶球配合组成三自由度激光跟踪仪，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；
2、GTS6000激光跟踪仪与空间姿态探头配合组成六自由度激光跟踪仪，能够根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。
应用案例
如GTS激光跟踪仪可以准确测量机器人末端在一系列预定义关节角度下的实际位姿，RobotMaster软件将测量数据与内部通过DH模型转换得到的理论值进行计算。根据计算所得偏差，通过软件的算法调整DH模型，使得理论位置与测量位置之间的差异最小化，将修正后的参数补偿进机器人，从而提高其精度。
如GTS国产坐标激光跟踪仪精确测量机床各轴的定位精度、直线度等关键参数，为机床精度的调整与补偿提供精准的数据支撑；还具备高效的数据采集与分析能力，尽可能缩短机床停机时间，保障生产效率。GTS激光跟踪仪检测范围涵盖机床的静态误差以及运动过程中的动态误差，以实现对机床性能的深层次评估。
技术指标
测量范围：测量半径30米（GTS3300）、60米（GTS6600）、80米（GTS6800）。
空间精度：15μm + 6μm/m。
干涉测距精度：0.5μm/m。
绝对测距精度：10μm（全程）。
数据输出速度：1000点/秒。
防护等级：IP54，适应复杂环境。
产品配置清单
主机：激光跟踪头、便携式三脚架、运输箱、数据线、光学清洁套装等。
6D姿态探头：iProbe 6D姿态探头（有线/无线版）。
6D姿态智能传感器：iTracker 6D姿态智能传感器。
扫描仪：EyeScan跟踪式激光扫描系统。
软件：SpatialMaster空间测量软件、RobotMaster机器人检测校准套件。
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