大容量高精度电子工牌智慧工厂之应用

大容量高精度电子工牌在智慧工厂中的应用，主要体现在人员定位与调度优化、动态数据采集、智能安全管控与精益生产管理四大方面，结合当前领先的UWB厘米级定位技术与智慧工厂平台，可实现对工厂“人、机、料、法、环”全要素的实时数字化管控。

一、核心功能与优势

功能模块 技术参数 应用场景

室内外高精度定位 ：室内环境基于UWB技术，定位精度达5cm，抗工业干扰能力强，人员实时轨迹追踪、电子围栏越界报警；室外环境基于RTK技术。普通室内外定位，室内基于蓝牙RSSI定位，室外基于双频北斗定位模式。

大容量并发：支持上千张工牌同时在线，数据刷新频率可调（1Hz~10Hz） 大型车间/多楼层工厂同步定位。

附加功能：集成RFID、NFC、身份证识别、OTA远程升级等功能，自动发卡、考勤打卡、权限管理

低功耗长续航：典型续航7-15天，支持集中充电管理（80仓位一体式充电柜），减少维护频次，适合倒班制工厂

二、智慧工厂典型应用场景

? 1. 人员定位与调度优化

? 实时位置可视化：通过GIS三维地图展示人员分布，支持按车间、产线、工位筛选。

? 智能派工系统：结合MES系统，根据人员位置与技能标签自动派发任务，减少70%人工调度时间。

? 轨迹回溯：支持30天历史轨迹查询，用于事故追溯或效率分析。

? 2. 安全与合规管理

? 电子围栏：在高危区域（如高温、高压设备）设置虚拟围栏，误入即刻报警。

? SOS一键求救：工牌集成紧急按钮，联动安保系统与视频监控。

? 到岗监测：自动记录人员到岗/离岗时间，防止脱岗、睡岗。

? 3. 精益生产与能效分析

? 工时统计：自动统计员工在工序、设备旁的停留时长，分析瓶颈工位。

? 人机交互：与AGV、机械臂联动，实现“人到货至”的柔性生产（如桂林深科技的“黑灯仓库”案例）。

? 成本节约：据四相科技案例，可减少3%~5%人力成本，提升整体效率15%以上。

? 4. 多工厂/多系统协同

? 跨厂区漫游：工牌支持跨基地定位，适配总部-分厂架构。

? API开放：与ERP、WMS、EHS系统无缝对接，实现数据闭环。