一、传统能源管理痛点:企业降本增效的 “绊脚石”
在当今这个追求可持续发展与高效运营的时代,能源管理对于企业而言,其重要性愈发凸显。它不仅关乎企业的运营成本,更与企业的市场竞争力以及对环境的影响紧密相连。然而,许多企业在能源管理的道路上却举步维艰,传统能源管理模式的种种弊端,犹如一道道难以跨越的鸿沟,严重阻碍了企业降本增效的步伐。
二、Acrel-7000企业能源管控云平台核心能力:构建数字化能源管理中枢(采购/询价:安科瑞曹经理137/7441/3253)
面对传统能源管理的诸多困境,安科瑞 Acrel-7000 企业能源管控平台应运而生,宛如一把 “金钥匙”,为企业打开了能源管理的全新局面。它凭借先进的技术架构与创新的功能设计,全面攻克企业能源管理难题,助力企业实现能源的精细化管控与高效利用 ,引领企业迈向绿色、低碳、可持续发展的新征程。
系统由感知层(能源计量终端)、网络层(通讯管理终端)和平台层(企业能源管控平台)三个部分组成。 感知层:连接于网络中的各类传感器,包括电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块、水表、气表、冷热量表等 网络层:智能网关,采集感知层的数据,进行规约转换及存储之后将数据上传至管理平台 平台层:包含应用服务器和数据服务器,可在PC端或移动端实现应用。
三、主要功能分析
1.实时监视配电系统、电气火灾、电能质量、设备运行的状态,确保能源供给、转换和消耗过程的安全、可靠和稳定。
2.实时了解生产过程中设备运行和耗能情况,确保正常生产,为企业调整工艺参数、提高产量、降低设备能耗提供数据支持。
3.对分类/分项/分区用能进行计量,实现能耗精细化统计,为企业寻找能源使用不合理、调整能源分配策略、减少能源浪费提供依据。
4.对碳排放量进行计算,并与产量进行对标分析,为碳排放交易提供数据支持,响应双碳目标。
5.对各类能源费用进行统计,帮助用户掌握能源费用支出的详细情况,考量支出是否合理,是否有节省费用的空间。
6.对企业单位产品能耗/单位产值能耗进行统计分析,并对标行业先进指标,帮助用户了解企业实际生产水平,为调整生产工艺,降低生产成本提供依据。
7.对企业各级对象进行绩效考核,帮助用户了解企业内部能源消耗详情,量化考核对象能效差距。
8.自动监督人员执行现场巡检,提高巡检效率,帮助用户及时了解巡检区域及设备的运行状况。
9.汇总能源、异常及运维数据,帮助用户全方位的了解企业的运营情况,为进一步挖掘节能潜力提供数据支持。
四、系统搭配硬件清单
五、实际案例分享
项目概况:计量体系分为厂区、车间、产线,监测区域涵盖车架、发动机、机加工、涂装、整车等车间,行政楼、研发楼等办公楼以及各配电房。监测的能源类型包括电、水、天然气和压缩空气。项目一期接入170块电表和10块水表,二期接入80块电表和3块水表,三期接入300个点位。
企业痛点:1.人工抄表费时费力 2.管理者不了解工厂的用能状况,无法进行有效调控 3.万元产值能耗、容需量电费、电费分摊等统计困难,工作量大 4.用能异常无法及时警示,造成用能浪费 5.设备运行无法实时监测,延误处理时机 6.各类系统多且独立,无法做到数据共享,统一管理
成果展示:
六、双碳时代新机遇:从 “成本中心” 到 “价值中心”
在能源价格波动频繁、双碳考核日益严格的双重压力下,Acrel-7000 企业能源管控平台已不仅仅是企业实现降本增效的有力工具,更是企业进行数字化转型的核心基础设施。它通过数据驱动的精准治理,打破了传统能源管理模式的束缚,让能源管理从过去的 “被动应对” 转变为如今的 “主动赋能” 。借助平台强大的数据采集与分析能力,企业能够实时掌握能源使用情况,精准定位能源浪费环节,及时采取有效的节能措施。平台还能根据企业的生产计划和能源需求,优化能源调度,实现能源的高效利用,从而为企业开辟出一条兼顾经济效益与环境责任的可持续发展新路径。在这条新路径上,企业不仅能够降低能源成本、提高生产效率,还能够积极履行社会责任,为全球的可持续发展做出贡献,实现企业与社会、环境的和谐共生。
审核编辑 黄宇
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Acrel-7000 能源管理平台赋能纺织机械企业:从能耗冗余到 10% 电量节省的管控升级

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