PLC在工业自动化领域,是不可或缺的存在,其中,I/O(Input/Output Terminal)如同自动化系统的“神经末梢”,能够为信号传输、设备连接架起无形的沟通桥梁。然而,由于使用寿命较长,当PLC已经使用十几年,原有系列的CPU和I/O模块可能早已退市或停产,导致备件采购困难或成本上升——此时,逐步升级CPU并更换I/O模块是较常规的做法。
施耐德电气EcoFit PLC 升级转换策略
传统的更换方式往往要求I/O模块更换过程中必须长时间停机、断开PLC系统电源,再进行物理拆卸与安装,不仅耗时,也增加了过程中操作错误等额外风险。
为此,施耐德电气EcoFit PLC 升级转换服务推出Quantum I/O to X80快速连接方案!依托在中国市场深耕多年的技术积淀,可实现“微创”改造、迅速焕新,为工业自动化领域持续注入“新生活力”!
容错率低风险高?
快换方案“微创”焕新
除了备件难题与停机挑战,PLC在升级时还面临诸多阻碍:如系统使用多年,控制柜可能存在接线图缺失等状况,加之现场工况复杂恶劣、I/O信号线路繁多,升级新系列I/O时几乎无法实现重新接线。即便有接线图,若人工逐线拆解重接,耗时也长达数日,且操作容错率极低。一旦接线错位或突发信号干扰,可能导致产线瘫痪,造成重大经济损失,风险不容小觑!
专用 I/O 适配器
通用 I/O 适配器
施家Quantum I/O to X80快速连接方案包含升级转换机架和一系列I/O转换适配器。其原理为保留Quantum I/O端子条及其I/O接线,通过转换适配器将Quantum I/O信号转换为X80 I/O信号,并预制好对应的X80端子块,实现Quantum端子信号向X80信号的“无缝转换”。
这种快速改造模式,能做到将单机架部署时间压缩至1小时,最大限度缩短停机窗口,大幅提升改造效率。更有施家长期专业技术支持和备件保障,为企业消除“缺备件”的后顾之忧,让升级之路畅通无阻。
此外,此快接方案因为保留了原Quantum I/O端子条和I/O接线,所以如果在升级过程中遇到突发状况,还可以迅速回复到原Quantum系统,从而能够显著规避升级转换风险,为系统稳定运行提供双重保障,切实做到“升级无忧”!
空间适配压力大?
两层架构“原地”升级
除了端子信号的转换挑战重重,在PLC系统升级时,通常需对原柜利旧,这时空间适配也是一大难题——新系统装置只能在老系统拆除后的原空间内安装。原系统的安装孔位、机架尺寸往往是固定的,这时升级时的周围空间未必充足,一旦需要重新钻安装孔、调整柜体布局,工程量和成本都会随之升高,还可能影响相邻设备。施家快速连接方案通过升级机架规避了这一空间挑战:升级机架采用两层架构,底板用于安装I/O转换适配器和原Quantum端子条,前面板则用于安装升级后的X80 I/O模块,且底板的大小和安装孔位与原Quantum底板一致。基于这一方案,无需改动原机柜内的安装孔等结构,即可“原地”升级焕新!(使用两层安装方式时,需注意柜体深度至少30cm)
如果遇到柜体深度不够或上下高度不够的情况,施家还可提供延长转换适配器预制线缆的方案,将快接转换适配器和X80 I/O模块分开安装。
每一次设备焕新,都是向未来的跨越。在电气化与数字化的道路上,施家始终以创新为基石,为企业提供可靠的转型路径。同时,我们也期待携手更多行业伙伴,为工业可持续发展注入更多能量,共同创造实实在在的价值!
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原文标题:I/O端子“微创”焕新!施家“黑科技”挑战极速
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