PCB板中塞孔和埋孔在很多方面都存在明显区别,下面咱们一起来看看:
一、定义
塞孔是指在孔壁镀铜之后,用环氧树脂等材料填平过孔,再在表面镀铜。
埋孔是将孔洞钻在PCB板的内部,然后在孔洞内填充导电材料,使其与板面上的电路相连通,它是完全位于电路板内部的孔,既不从一侧出入,也不穿透整个板厚。
二、制作工艺
以树脂塞孔为例,要经过前工序、钻树脂孔、电镀、树脂塞孔、陶瓷磨板、钻通孔、电镀、后工序等步骤。
制作工艺相对复杂,需要在板面上钻孔、镀铜、钻孔、填充导电材料等多个步骤。
三、应用场景
在一些层数高、板子厚度较大的产品上面应用广泛,比如通讯、军事、航空等行业的产品,采用塞孔工艺的印刷电路板表面无凹痕,孔可导通且不影响焊接。通常用于高密度电路板的制作,可以有效地节省板面空间,提高电路板的集成度。
四、优缺点
优点是能使电路板表面平整,不影响焊接等后续工艺;缺点是制作上需要克服树脂本身特性带来的困难,成本较高。
优点是提高电路板集成度,减小板面空间,提高可靠性和稳定性;缺点是制作工艺复杂,成本较高。
这么一看,塞孔和埋孔都有自己的闪光点。如果你更在意电路板表面的平整度和焊接效果,塞孔可能更适合你;要是想在有限的空间里实现更高的集成度,埋孔会是个不错的选择。不过这些也不是绝对的,还得结合具体的设计要求和制作成本来综合考虑哦。
审核编辑 黄宇
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如何判断盲/埋孔HDI板有多少“阶”?

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