华盛昌DT-1990H智能声学成像仪攻克四大工业痛点

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带压气体泄漏、电气设备局部放电定位难且排查耗时耗力、高压/高温环境近身检测安全风险高、设备振动异响检测、效率低、误报率高，面对此类行业顽疾，华盛昌DT-1990H声学成像仪以先进声学成像技术为核心，声画同步，高频解析；精准定位，抗噪增强；高清显像，还原细节，让工业安全检测从此“看得见、测得准”。

PART 01DT-1990H把抽象的声音可视化

华盛昌DT-1990H是一款基于128通道MEMS麦克风阵列与声像融合技术的高端工业智能声学成像仪，能够快速、精准地定位声信号源，具备超声成像、泄漏检测、PRPD局放模式、多点测温（选配）及离线分析等功能。

DT-1990H通过128个高精度数字麦克风组成的阵列，实时采集声源分布数据与高清视频融合，生成动态变化的声像热力图，使设备状态一目了然。

支持超声波频段（2k~100kHz） 与0.3m~100m超远距离检测，目标最小横向分辨率为±3mm（1米距离）。可高效应用于带压气体泄漏、局部放电、气密性失效、机械劣化等异常检测，大幅提升巡检效率和安全性，适用于电力、石化、燃气等高危场景。

01.声画同步，精准定位

声学定位：128通道高精度数字麦克风阵列，精准捕捉细微声音信号，快速锁定故障点。

高清显示：8寸广视角LCD大屏，1280*800高清分辨率，细节清晰呈现。

毫米级精度：1米距离定位误差≤±3mm，清晰定位泄漏点/放电点位置，为修复漏点提供直观位置信息。

02.智能诊断，高频解析

PRPD图谱分析：内置智能算法，自动识别局部放电类型，明确故障类型及强度。

泄漏量评估：智能评估泄漏点泄露量，指导风险分级与处置决策。

离线深度分析：支持局部放电/气体泄露数据PC离线分析。

03.高效安全，安心检测

远距离检测：0.3m~100m超远检测，无需接触运行中的电气设备或泄漏点，就能对局放点精准定位。

可靠认证：IP54防护等级，符合多项EMC可靠性指标，获CE认证，检测安心可靠。

轻量便携：1.2kg轻量化机身设计+触控交互，界面简洁直观，新手也能快速上手。

04.全能拓展，一机多能

多场景应用：支持带压气体泄漏、机械振动异响检测、局部放电检测、气密性检测等多种检测场景，满足多元化需求。

声热双模校验（选配）：可选配640*512/384*288红外热成像模组，同步捕捉温度异常与声学隐患，提升综合诊断能力。

PART 02一机攻克四大工业痛点

01.局部放电，电力设备故障的主要诱因

局部放电是指在高电压系统的电气设备中，由于绝缘材料的缺陷或者电气应力不均匀导致的局部电气放电现象，长期累积会损坏高压电力设备绝缘，埋下安全隐患。

局放放电时，会产生超声波，这些波可以通过特制的超声波传感器捕捉到，并转换成电信号进行分析。但传统超声波局部放电检测仪，只能对少量可疑点进行局部放电确认，难以大面积快速排查。

DT-1990H通过128通道MEMS麦克风阵列，可大范围扫描检测局放产生的超声波信号，并在屏幕上直观显示局放点位置。结合PRPD（相位相关局放图谱）图谱分析，可确定引起局部放电的缺陷类型和严重程度，助力用户快速决策，降低故障影响。

发现局部放电后，可通过选配的红外热成像模组，进一步检测设备是否伴随温升，提高诊断准确性。

最远100米安全距离检测，使其适用于检测高压输电线路的绝缘子、陶瓷恒氮系统、变压器、电缆接头、环网配电柜等高压电力系统中的局部放电现象。

02.带压气体泄漏，高危隐患的精准定位

带压气体泄漏主要源于管道腐蚀、焊接缺陷、密封老化或机械损伤。传统依赖肥皂水涂抹或手持探头逐点排查，效率低下且高空、高危区域难以覆盖，且无法量化泄漏量，导致风险管控滞后。

DT-1990H通过超声波频段精准捕捉泄漏高频信号，支持最远100米非接触式扫描，快速完成大面积区域筛查。能在复杂和嘈杂的环境中精准识别泄漏位置，并智能估算泄漏量级，量化风险优先级。

适用于各种带压气体系统中的泄漏检测，如石油化工厂的储气罐、天然气输送管道、压缩空气系统等场景。

03.气密性检测，微缺陷的无损诊断

气密性测试是多数设备出厂前的关键检测环节。传统方法需通入压缩空气并进行保压测试，不仅操作繁琐，且难以高效定位密封缺陷的具体位置。

使用DT-1990H进行设备密闭性检测，可直接利用其超声波频段的高灵敏度来捕捉微泄漏气流声波，省去复杂的测试准备流程，辅助工程师快速识别和定位缺陷位置，可用于辅助验证压力容器、反应釜、换热器等关键设备的密封完整性。

04.机械振动异响：设备失效的早期预警

异响多由轴承磨损、部件松动、转子失衡或润滑不足引发。传统听音棒依赖经验判断，漏检率高。振动传感器检测则需接触安装，覆盖设备有限，且难以区分多源噪声。

针对振动异响检测场景，DT-1990H基于实时声学成像和可视化定位能力，帮助用户快速定位异响源并识别故障模式。其抗噪增强算法能有效滤除背景噪音，专注于识别关键的超声波信号，通过调整声波频段，可精准定位异响源。

可广泛应用于各类机械设备的振动和异响检测，如汽车制造生产线中的机械臂和传动装置、风力发电机组的传动系统、工业泵和压缩机等。

声音，可以被看见。华盛昌DT-1990H以声学成像技术为核心，集精准定位、智能诊断、多场景覆盖于一体，为工业安全运维构建可视化、数字化、智能化的新一代监测范式。在能源转型与智能制造升级的浪潮中，华盛昌致力于用创新科技守护每一处关键设备的可靠运行，让安全管控有据可循，精准高效。