塑料制品静电问题及解决方案

塑料制品通常绝缘性较高，因此塑料行业也是静电问题的重灾区，在制袋区、模塑成型、塑料瓶生产、母粒运输等工艺环节进行静电去除处理，否则会造成吸引灰尘、电击、传送错乱、输送管道堵塞等严重问题。所以静电去除设备是工业生产的过程中常见的设备，接下来为你分析：什么场景需要去除静电？在哪安装静电去除装置？选择什么样的静电去除器？

1、制袋机除静电

问题：对绝大多数制袋过程，静电会造成产品在封口机出口处袋子粘连，收袋不齐。

荣盛源建议：在封口机入口端安装高性能离子棒中和封口机前的静电，若折边袋和较厚的袋需要在上下方各安装一支离子棒。

2、塑料瓶生产-自动输运加工

问题：塑料瓶生产中，在落入料仓后会积聚大量静电，会导致很严重的电击现象。

荣盛源建议：在料斗上方安装离子风棒，防止瓶子彼此粘结和对操作人员产生电击。

3、塑料瓶生产-瓶盖注塑

问题：瓶盖生产中，为防止灰尘吸附、对操作人员产生电击和产品错位等，需除静电。

荣盛源建议：在料仓上方安装离子棒(或其它长距离静电去除器可用离子风机等)。

4、塑料瓶生产-吹塑型坯

问题：静电问题贯穿于整个塑料瓶和瓶盖工业。在吹塑时，型坯会出现吸附在模具上的现象。

荣盛源建议：安装离子棒距离为500mm，以中和型坯的静电，防止型坯被模具吸附。操作距离要求更远时，可选择气源型离子棒，远距离除静电，可除1米左右的静电。

5、塑料瓶生产-原料填充

问题：在向塑料容器内填充干燥的产品，如粉末或颗粒的时候，会出现以下问题：

产品吸附在容器顶部螺口周围;产品粘在容器上;产品甚至会跳出容器;产品会吸附灰尘。

荣盛源建议：在填充之前，容器上方25至50mm位置安装一个离子棒来中和瓶子上部的静电。

6、塑料瓶生产-罐装错位

问题：在塑料瓶生产传送过程中，容器因静电过大发生错位是普遍现象。

荣盛源建议：可使用离子棒安装在传送带的两侧，在灌注前防止错位问题的发生。

7、注塑件传送带上除静电

问题：静电会使注塑件吸附在传送带上而不落入收集箱中。

荣盛源建议：可以在传送带上方安装静电去除器，也可根据具体情况安装离子风棒等。

8、塑膜热真空成型除静电

问题1(修边、切屑和清洁问题)：模塑件裁剪或加工时，会吸附空气中的灰尘，因此在着色和包装前需要对其进行清洁。

荣盛源建议：可以选择手动和自动清理设备，使用离子风枪，离子风嘴等。

问题2(热成型、真空成型问题)：热、压力和从模具分离使产品带有静电，会导致产品堆积时彼此粘结，并吸附大量的灰尘。

荣盛源建议：可选用离子风机或离子棒。

9、轻质塑料产品粘在模具表面

问题：对于空心、薄壁的注塑件，例如一次性注射器和其它产品等，注塑件会因为静电粘在模具表面而没有落入收集系统。

荣盛源建议：选用离子风机或离子风棒，当模具打开时从模具的上方吹入离子气流，中和模具上注塑件的静电。

10、手机壳、塑料壳除静电

问题：静电会容易使塑料壳吸附灰尘，也容易点击工作人员。

荣盛源建议：在工作台上方安装离子风机中和静电

11、模塑成型-收集

问题：带有大量静电的小塑料部件堆积在料斗里，会吸附空气中的灰尘，并且造成静电电击。

荣盛源建议：在注塑件脱落到料斗的时候，使用一个离子棒除静电，防止吸附灰尘和电击。