随着高性能计算算力密度的不断攀升,数据中心的电源架构正加速向800V直流(或±400V)HVDC高压体系演进。业内普遍认为,800V架构能够显著降低供配电网络中的能量损耗,提升整体能效,并为兆瓦级机柜的规模化部署提供技术支撑。
在这一趋势下,长电科技凭借多年在功率半导体封测领域的深耕与技术积累,已率先完成从分立器件到高集成度模块的全链路封测解决方案,为电源性能、配电效率、散热能力以及系统成本和尺寸提供全面优化,以满足不断增长的功率需求,更好地承载未来高性能计算领域的发展需求。
在初级电源转换单元(PSU)环节,长电科技既能提供基于TO263-7L、TOLL、TOLT等先进大功率分立封装,又能提供业内领先的塑封功率模块,兼容包括氮化镓(GaN)、碳化硅(SiC)第三代半导体材料功率器件。分立器件和塑封模块都已稳定大规模量产。面对800V直流架构,长电科技已提前完成技术布局与量产验证。
中间总线转换(IBC)作为800V与后段12V/4.8V低压输出之间的核心桥梁,其高功率密度与极低PDN损耗的性能要求,对封装技术提出了极高挑战。长电科技在此领域能够提供双面散热的PDFN封装,并针对氮化镓MOSFET与硅基MOSFET均提供了成熟的封测方案。公司实现了多层高密度系统级封装(SiP),已在一流服务器板卡项目中批量交付。
在负载点电源(PoL)环节,长电科技同样占据优势地位。公司面向DrMOS、多相控制器等产品提供成熟的QFN、新型LGA高度集成封装方案。长电科技凭借自主研发的多层SiP工艺,实现了两相至八相多路输出的小型化电源管理模块,单相最高电流可达60A以上。同时,团队已完成新一代高集成度模块的研发,并在SiP互连可靠性测试中取得优异成绩。
贯穿PSU、IBC与PoL三大子系统,面对800V大压差的板级应用需求,长电科技在封装工艺上实现了“分立与集成并重、单片与模块并行”的技术格局,并在量产节奏上同步跟进市场需求。与此同时,通过与多家材料、设备以及系统集成商的深度合作,长电科技在产业链上下游间建立了稳固的协同网络,为客户提供包括热仿真、可靠性测试、性能优化在内的全流程增值服务。
展望未来
随着800V直流供电方案在全球算力平台中的规模化应用,长电科技将继续发挥在封测领域的领先优势,不断优化高压散热封装、高密度SiP以及模块级可靠性验证,为新一代数据中心电源领域迈向更高水平发展带来创新空间。
长电科技是全球领先的集成电路制造与技术服务提供商,向全球半导体客户提供全方位、一站式芯片成品制造解决方案,涵盖微系统集成、设计仿真、晶圆中测、芯片及器件封装、成品测试、产品认证以及全球直运等服务。公司在中国、韩国和新加坡拥有八大生产基地和两大研发中心,并在全球设有20多个业务机构,为客户提供紧密的技术合作与高效的产业链支持。
长电科技拥有先进和全面的芯片成品制造技术,包括晶圆级封装(WLP)、2.5D/3D封装、系统级封装(SiP)、倒装芯片封装、引线键合封装及传统封装先进化解决方案,广泛应用于汽车电子、人工智能、高性能计算、高密度存储、网络通信、智能终端、工业与医疗、功率与能源等领域。
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原文标题:长电科技全链路封测护航800V高压(HVDC)供电时代
文章出处:【微信号:gh_0837f8870e15,微信公众号:长电科技】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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