在橡胶生产车间,从原材料的混合搅拌,到半成品的成型加工,再到成品的最终产出,每一个环节都对橡胶的密度有着严格要求。
例如,在轮胎制造中,橡胶密度不均匀会导致轮胎各部位物理性能不一致,在高速行驶或承受重压时,容易出现爆胎等安全隐患;在橡胶密封件生产中,不合适的密度会影响密封效果,导致泄漏问题。因此,工厂需要对不同批次、不同规格的橡胶产品的密度数据进行记录和管理,以便于发现异常数据并定位到故障工序。
通过接入密度计,工业智能网关能够实时采集橡胶密度数据以及相关的生产环境参数(如温度、湿度、压力等),将这些分散的数据进行汇聚、计算和处理,并通过有线或无线通信网络将数据传输至企业的云平台或本地服务器,为企业提供生产过程监控、质量追溯、设备管理等一系列智能化应用功能。
功能特点
1、数据实时传输到可视化界面,管理人员可通过电脑、平板或手机等终端设备随时随地查看实时密度数据及变化曲线,及时掌握生产动态。
2、在监控平台上设置密度阈值,当监测到密度数据超出预设范围时,系统立即通过短信、邮件、微信等多种方式向相关人员发送报警信息。
3、对接入网关的设备进行统一管理,查看工作状态、运行时长、告警频率、运维周期等信息,更好的评估设备性能并进行改善优化。
4、通过对长期积累的生产数据进行挖掘和分析,找出橡胶密度与生产工艺参数(如配方比例、混合时间、硫化温度和时间等)之间的内在关系,制定科学合理决策。
审核编辑 黄宇
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