汽车与新能源行业红外热成像解决方案

巨哥科技为汽车和新能源行业提供了成熟的红外热成像解决方案，用于各生产环节的监控和测试，如动力电池、汽车玻璃、发动机、悬架弹簧、轮毂铸造、LED车灯等，有效保障了生产安全和产品质量。

动力电池

动力电池在充放电过程中，可能因电芯质量、PACK工艺、充电器等问题造成自燃，实时掌握其温度变化在电池研发和生产中尤为关键。巨哥科技的合作伙伴将热像仪集成于堆垛机上，应用于生产环节的静置智能仓储以及分容、高温老化车间。堆垛机在抽取电池包的过程中实时查看电池表面的温度信息，发现异常温度时及时取出电池包进行降温或灭火，有效筛查存在质量瑕疵的电池包，避免事故的发生。上千台集成了巨哥科技热像仪的堆垛机正稳定运行于动力电池生产企业。

安全性测试如穿刺实验等是动力电池评估的重要环节。在安全性实验过程中，电池可能发生爆炸，短时间内达到500℃甚至上千摄氏度的高温，需要对整个过程进行温度监控。巨哥科技的F6科学级热像仪可对0~2000℃的全温度范围同时精确测温，提供100Hz高帧频的记录和回放，并配置防爆护罩，保障安全运行。

汽车玻璃

巨哥科技针对高温窑炉的全波段红外解决方案适用于玻璃熔制等高温过程监控。在后期加工中，汽车后风挡玻璃通过内嵌电阻丝，通电时产生的热量均匀分布到整块玻璃上，以达到除雾和除霜的目的。巨哥科技将热像仪用于玻璃和电阻丝的温度分析，并开发了自动识别算法，在产线上自动检测和判断电阻丝缺陷、加热均匀性、加热速度等。

发动机

发动机过热时会出现变形、裂纹和膨胀，改变零件之间的配合间隙，影响发动机工作性能。巨哥科技的热像仪弥补了接触式测温和点式测温的缺陷，反应整个发动机的温度分布，有利于及时发现故障。

悬架弹簧

汽车悬架弹簧在车桥和车架或车身之间作弹性联系，承受和传递垂直载荷。在塑形及喷漆两阶段的生产过程中，巨哥科技的热像仪同时对上下两层弹簧进行测温，观测温度恒定情况下的弹簧温差，并框选不同区域进行全方位覆盖和定位，便于不良品的及时挑出。

轮毂铸造

在汽车轮毂铸造过程中，模具的状态和温度分布至关重要。巨哥科技的热像仪测温精确，可有效监控模具状态，控制工艺过程。因模具温度高，测温范围大，一些微小温差在图像展示时受到抑制。巨哥科技的DDE数字细节增强技术将这些细微的温度分布细节也清晰展现，有利于及时发现模具和工艺可能存在的问题。

LED车灯

汽车LED灯由多个光珠排列组成，在检测过程中，光珠的发光情况用肉眼难以分辨，不能及时判断光珠缺陷。巨哥科技的热像仪配置微距镜头，可通过热能分布检测出LED的工作状态，及时发现缺陷，并对发光能效进行有效分析。