在工业自动化与精密测量领域,ADC的可靠性是系统稳定性的保障。围绕电路抗干扰、误差补偿及热设计,探讨提升数据采集可靠性的硬件解决方案。
本文主要从硬件设计的角度,分享Air8101工业引擎ADC设计中的一些关键注意点,软件开发方面不做深入探讨。
一、Air8101外部ADC说明
1.1 外部ADC相关管脚
Air8101有10路外部ADC,相关管脚参考下图橙色方框标注:
注意这些ADC管脚存在复用功能:
除了可以作为ADC使用之外,还可以用作GPIO、UART、PWM、I2C、SPI、RGB等功能。
项目设计时,如果用作其他复用功能,就不能作为ADC使用。
Air8101管脚复用表下载:https://docs.openluat.com/air8101/product/shouce/
Air8101有ADC1、ADC2、ADC3、ADC4、ADC5、ADC6、ADC10、ADC12、ADC13、ADC14,一共10路外部ADC。
这10路ADC复用的对应关系为:
ADC1对应ADC10;
ADC2对应ADC12;
ADC3对应ADC13;
ADC4对应ADC14;
ADC5和ADC6,没有对应的其他ADC通道;
这里的对应关系如何理解呢?
以ADC1对应ADC10为例,意思是在Air8101内部,ADC1和ADC10是同一个ADC通道,ADC1和ADC10不能同时使用。
1.2 电压测量要点
Air8101的外部ADC分辨率为12bit;测量电压范围为0到2.4V,不支持内部分压。
1)测量不超过2.4V的外部电压时:
如果外接电路的被测电压不超过2.4V,被测电压可以直连ADC,不需要做任何电路处理;
2)测量超过2.4V的外部电压时:
如果外部电路的北侧电压超过2.4V,必须将外部电压使用电阻分压,使挂在ADC上的电压不超过2.4V。
那么,分压电阻怎么选择呢?
首先,取决于被测电压的值,测量最大电压5V和最大电压12V时的分压电阻肯定是不一样的;
其次,电阻一定要使用1%精度,这样才能尽可能的使分压比符合要求;
再次,可以在ADC输入处增加1个滤波电容,抑制高频噪声,避免ADC读数波动。
以上都是经验之谈,现在我们以被测外部电压为5V,分压后挂在ADC上的电压为1.5V,来举例说明:
▼ 分压电阻示例 ▼
分压比要求:
Vout/Vin=1.5V/5V=0.3,
即:R2=0.3×(R1+R2),
解得R1:R2≈2.33:1。
推荐电阻值:
上拉电阻 R1=2.4MΩ(±1%精度)
下拉电阻 R2=1.0MΩ(±1%精度)
实际分压比:
1.0MΩ/(2.4MΩ+1.0MΩ)≈0.294,
5V分压后为5V×0.294≈1.47V,满足量程不超过2.4V的要求;
相应的,假设通过ADC测得的电压值时1.47V,则可以换算出来被测电压值为:
1.47V/0.294=5V;
需要特别指出的是,即便使用MΩ级别的电阻,系统也会存在固定的功耗浪费:
总电流: I=5V/(2.4MΩ+1.0MΩ)≈1.47μA
总功耗: P=5V×1.47μA=7.35μW
功耗极低,适合电池供电的低功耗场景。
二、Air8101内部ADC说明
2.1 一路用于检测VBAT电压的ADC
Air8101内部占用了一路ADC,用于检测VBAT引脚的电压:
不需要外接任何硬件电路,直接通过软件API读取VBAT电压即可;
电压测量范围:2.5V-4.35V;
可以使用如下代码读取VBAT电压:
2.2 一路用于检测CPU温度的ADC
Air8101内部占用了一路ADC,用于检测CPU的温度:
不需要外接任何硬件电路,直接通过软件API读取即可;
温度测量范围:-40°C ~ +85°C;
可以使用如下代码读取CPU温度:
三、硬件设计参考
提供完整的Air8101硬件开发参考设计(以太网、摄像头、音频功放、RS485、RS232、ADC等),以及电源设计总体说明,可参考下方链接详细说明。
Air8101最新硬件参考设计资料下载:
https://docs.openluat.com/air8101/luatos/hardware/design/reference/
今天的内容就分享到这里了!
审核编辑 黄宇
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