安科瑞徐赟杰18706165067
在锂电池生产过程中,电芯电压监测是保障产品安全、稳定与品质的关键环节。无论是电芯化成、分容阶段,还是模组组装后的性能检测,准确掌握每一路电芯电压数据,都能及时发现电压异常,避免不合格产品流入市场。而安科瑞 AMC16Z-FD16 能够实时监测电芯电压,守护电芯安全与品质。
AMC16Z-FD16:多通道电压监测
作为安科瑞旗下高精度电压监测设备,AMC16Z-FD16 从功能到参数,都准确匹配锂电池生产场景中多电芯同时监测的需求,其核心特性可总结为以下几点:
1. 多通道监测,覆盖锂电池多电芯需求
锂电池生产中,无论是单体电芯检测,还是模组级多电芯同时监测,都需要设备具备足够的监测通道。AMC16Z-FD16 支持16 路直流电压输入,可同时连接 16 个电芯(或 16 路电芯支路),无需额外搭配多台设备,简化布线的同时,也降低了系统集成成本,特别适合锂电池模组生产线的批量检测场景。
2. 高精度测量,保障电芯电压数据可靠
电芯电压的微小差异,可能直接影响锂电池的容量、循环寿命与安全性。AMC16Z-FD16 的测量精度达 0.05 级,能准确捕捉电芯电压的细微变化,能实时输出准确数据,帮助工程师判断电芯性能是否达标。
3. 稳定供电与防护,适应工业生产环境
锂电池生产车间存在设备多、电磁干扰强、环境湿度变化等情况,对监测设备的稳定性提出高要求。AMC16Z-FD16 采用DC24V 辅助电源供电,符合工业设备供电标准,避免了市电波动对监测精度的影响;防护等级达 IP20,能有效防尘,同时绝缘性能优异。
此外,设备还具备电磁兼容性,抗静电干扰达4级、抗射频电磁场辐射达 3 级,即使在车间内多台设备同时运行的复杂电磁环境下,也能保持数据采集的稳定性,避免干扰导致的电压数据失真。
4. 便捷通讯与数据集成,助力智能化管理
AMC16Z-FD16 支持RS485 通讯接口与 Modbus-RTU 协议,可轻松接入锂电池生产车间的 MES 系统(制造执行系统)或数据监控平台。
通过通讯功能,工程师可在监控中心实时查看 16 路电芯的电压数据,无需到现场逐个查看设备。此外,设备采用 CRC16 循环冗余校验,确保数据传输过程中无错误,为生产数据的可靠性提供双重保障。
5. 灵活安装,适配车间多样布局
锂电池生产车间设备布局紧凑,对监测设备的安装方式要求灵活。AMC16Z-FD16 支持DIN35mm 导轨安装或底板式安装:导轨安装可直接固定在车间的标准电气导轨上,节省安装空间;底板式安装则可根据现场需求,固定在设备支架或墙体上,适配不同生产线的布局特点,无需对车间现有结构进行大规模改造。
AMC16Z-FD16 在锂电池生产中的应用场景
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为何选择 AMC16Z-FD16?
对于锂电池生产企业而言,选择监测设备不仅要关注性能,更要考虑其是否能解决生产中的实际痛点。AMC16Z-FD16 从企业需求出发,提供了针对性解决方案:
降本增效:16 路通道设计减少设备数量,RS485 通讯降低布线与人工巡检成本,提高监测效率;
品质保障:0.05 级高精度 + 抗干扰设计,确保电压数据准确,减少因数据失真导致的误判;
灵活适配:多种安装方式 + 可调通讯参数,适配不同生产线布局与数据系统;
安全可靠:高绝缘、高耐压性能,符合工业安全标准,避免电气故障影响生产。
作为锂电池生产过程中的 “电压监测卫士”,AMC16Z-FD16 以多通道、高精度、高稳定的特性,为电芯生产的每一个关键环节提供数据支撑。无论是提升产品合格率,还是助力生产智能化升级,它都能成为锂电池企业的得力助手。
审核编辑 黄宇
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