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选择性波峰焊技术简介

jf_95220119 ? 来源:jf_95220119 ? 作者:jf_95220119 ? 2025-08-28 10:11 ? 次阅读
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在电子制造领域,焊接是将元器件固定到PCB板上的关键环节。传统的波峰焊采用“浸板式”焊接:将贴装好元件的电路板整体浸入熔化的焊锡波中,使通孔元件与焊锡接触并冷却固化,形成牢固焊点。这种“大水漫灌”式的焊接方式虽然适合大批量插件焊接设备,但容易对高密度的表贴元件和PCB板造成热冲击。与之不同,选择性波峰焊只在电路板上预先设定的焊点位置产生小范围锡波,类似“精准微创手术”对需要焊接的焊点进行焊接。它能够仅将焊料应用于指定焊点区域,大大提高了焊接效率、降低了成本,同时有效保护其他元器件不受高温影响。此外,选择性波峰焊可以焊接包括表贴、孔式和插件在内的各种元器件,相比传统全板波峰焊具有更强的灵活性,特别适合SMT后段的混合工艺板级装配。

wKgZO2ivupeAH1TdAB2XPDOfhxE768.pngAST埃斯特在线选择性波峰焊


选择性波峰焊设备通常由送板系统、助焊剂喷涂系统、预热系统和焊接系统等模块组成。图中为AST埃斯特SEL-31D双头选择性波峰焊机实物,其输送带速度可调,喷涂精度达到±0.2mm,焊接温度恒定在250±2℃。这种高精度的模块化设计可确保每个焊点准确对位与均匀加热,即使在高密度混合线路板上也能实现稳定可靠的焊接效果。

选择性波峰焊的核心优势

选择性波峰焊技术凭借精准控制和自动化特征,在现代电子制造中具有显著优势:
? 高精度焊接:可以实现极小间距焊盘(0.5mm)级别的精确焊接,有效解决QFN等封装的“阴影效应”问题。多轴联动的焊接头设计使锡波填充饱满,焊点形貌更加一致,焊接质量大幅提升。

? 高效生产:AST埃斯特等设备采用拖焊和点焊两种智能工艺,并联多通道同步焊接。在插件密集区使用拖焊工艺可比传统波峰焊速度提升30%以上;在分散焊点区域使用点焊工艺可保持焊点质量一致。综合来看,整体生产效率可比传统波峰焊提升约50%。


? 灵活兼容:选择性波峰焊适用于混合技术电路板,可同时焊接通孔、插件及表贴元件。无须为每种产品定制笨重模具,只需在设备中切换程序即可应对不同产品的焊接需求。据测试,AST埃斯特设备切换PCB种类的换线时间可缩短80%,且先进的微滴喷射助焊剂技术能将助焊剂浪费减少超过90%。这些特点使其在多品种、小批量生产中成本更低、灵活性更高。


? 低缺陷率:精准的焊点控制加上自动化喷剂系统,使每个焊点获得合适的焊剂量和热量,焊点一致性极佳。由于只对目标焊点加热,PCB其他区域保持清洁,焊点“桥锡”、“虚焊”等缺陷大大减少。与人工钎焊或传统波峰焊相比,选择性波峰焊可显著降低返修成本,提高成品率。


? 高度自动化:现代选择性波峰焊设备普遍集成自动上板、视觉定位和在线监控等功能。AST埃斯特的智能控制软件可实现焊接过程的全自动化控制——自动完成电路板抓取、定位、焊接,并实时监测温度、电流、焊速等关键参数。一旦发现参数偏离设定值,系统会自动调整焊机动作,焊接过程始终稳定可靠。这种自动化程度大幅减少了人为误差,有效缩短生产周期并提高产品一致性。

市场需求与发展趋势

随着电子产品向小型化、高可靠性发展,对混合板插件焊接的需求不断增长。特别是在5G通信汽车电子新能源和光伏等领域中,高密度PCB和精细焊点越来越普遍,这进一步推动了选择性波峰焊市场的发展。据开源证券研究报告预测,中国选择性波峰焊市场规模将从当前快速扩张,到2025年达到约17.5亿元。市场应用也在不断拓宽:其中新能源汽车领域占比将近50%,其余如光伏逆变器、智能电表、数据通信、医疗电子和PCB与PCBA领域等也将形成可观市场规模。国际上,业内分析同样指出,随着电子产品变得更小型、更复杂,选择性焊接的应用正在快速增长。可以预见,作为SMT后段工艺的重要补充技术,选择性波峰焊未来仍有巨大需求增量。

AST埃斯特的技术实力与案例

AST埃斯特是国内领先的波峰焊与自动化焊接解决方案供应商,在选择性波峰焊领域拥有雄厚的技术实力和丰富的经验。公司凭借多项软件著作权和核心专利,不断推动行业创新。例如,AST开发的MARK点视觉定位系统定位精度高达±0.05mm,即使面对复杂且焊点密集的电路板,也能快速准确地确定焊接位置。

? 技术实力:AST埃斯特拥有自主研发团队和多项专利技术。公司研发的视觉识别和温度管理系统可精确控制焊接流程,确保焊点质量稳定。例如其MARK点定位系统定位误差仅±0.05mm,为高密度多层板焊接提供了坚实保障。

? 产品优势:AST设备采用电磁泵产生1~3mm的平稳锡波,可获得焊点更饱满的填充效果。红外预热配合PID闭环控温算法,使焊接温度控制精度达到±2℃,特别适合多层板和柔性板的焊接。设备配备工业级控制系统,能够实时监控运行状态和故障诊断,大幅提升产线可靠性和维护便捷度。

? 客户案例:AST埃斯特的解决方案已应用于手机、汽车电子、通信设备等多个行业。典型案例包括:某电子制造企业引入AST的自动化焊接软件后,生产效率提升了30%,次品率降低至原来的一半;某通信设备厂商应用AST的温控系统后,焊接缺陷减少80%,一次合格率由70%提升至90%以上。这些事实表明,AST产品在提高产能和品质方面效果显著。

? 服务保障:AST埃斯特提供从方案设计、设备供应到调试培训、维护保养的一站式服务体系。专业团队可为客户量身定制焊接方案,并提供远程/现场技术支持,确保设备长期稳定运行和优化升级。

关注智能焊接,选择AST埃斯特

选择性波峰焊以其精准焊接、高效生产和自动化优势,已成为SMT后段工艺中不可或缺的一环。AST埃斯特凭借领先的技术和优质的产品,为电子制造企业提供了强有力的插件焊接设备解决方案。无论是消费电子还是新能源汽车领域,只需一台AST设备几乎可满足大部分焊接需求,投资回报率极高。欢迎有需要的客户联系AST埃斯特,了解更多智能焊接产品信息和应用案例,共同开启电子制造智能化升级的新篇章。

审核编辑 黄宇

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