精准掌控焊接状态，创想智控熔池相机助力质量可追溯

在制造业日趋自动化与智能化的今天，焊接质量关乎产品本身的性能与寿命，传统焊接过程监控往往依赖人工经验，难以实现精准控制和全程追溯。为满足焊接工艺“可视化、数据化、智能化”的时代需求，创想智控推出自主研发的熔池相机系统，为焊接质量可视化提供保障。

实时监控焊接熔池

创想智控熔池相机采用高动态范围成像技术，能在强光干扰环境下清晰捕捉熔池图像，实时记录焊接过程中的关键变化，如熔池形貌、波动、偏移、飞溅等细节。通过系统智能分析，用户可准确掌握电弧稳定性、焊缝宽度、焊接速度等核心参数，提前预警潜在缺陷，有效提升焊接过程的稳定性和一致性。

全程数据记录，过程可追溯

传统焊接过程中难以获取完整的过程数据，给后期质量追溯带来极大的困难。创想智控熔池相机系统支持全过程数据采集与存储，包括图像流、时间戳、工艺参数等内容，形成可回溯的数字档案。无论是质检溯源，还是客户验收，都能提供有力的数据支撑，助力制造企业构建高标准的质量管理体系。

兼容广泛，灵活适配

创想智控焊接熔池相机系统可灵活集成至机器人焊接单元、专机工位、人工焊接工艺等多种场景，支持TIG、MAG、激光、等离子等多种焊接方式。同时提供多种型号选择，适用于不同熔池尺寸和视觉要求，满足从精密零件到重型结构件的焊接质量管控需求。

制造业智能升级助力

越来越多行业的客户，如工程机械、汽车零部件、轨道交通、压力容器等领域，正在引入创想智控熔池相机，实现焊接过程从“焊后检测”向“焊接过程可视化控制”转变。实现全过程质量把控与追溯，打造更高效、更可靠的焊接生产新模式！有效提升了产品一次合格率，降低了返修成本，助力客户向智能制造转型迈出关键一步。

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