一、案例背景
汽车零部件冲压生产线是汽车制造行业中的关键生产环节,对生产效率和产品质量有较高要求。某汽车零部件制造企业的冲压生产线上,采用了三菱 Q系列 PLC作为 EtherNet/IP协议主站,负责生产线的自动化控制和数据采集。而线上的多个安川 Σ - 7系列伺服驱动器作为 EtherCAT协议从站设备,用于驱动冲压设备的滑块运动和模具开合。为实现 PLC与驱动器之间的通信,企业引入了远创智控的 YC-ECTM-EIP协议转换网关解决了EtherCAT转EtherNet/IP协议通讯。
四、设备配置及安装
将远创智控YC-ECTM-EIP-网关安装在冲压生产线的控制柜内,连接好电源。
使用以太网网线将网关的EtherNet/IP端口与三菱Q系列PLC的以太网接口相连。
通过EtherCAT网线将网关的EtherCAT端口与安川Σ-7系列伺服驱动器依次连接,形成EtherCAT网络。
参数配置
利用远创智控的配置软件,在 EtherNet/IP侧,设置网关的网络参数,使其与三菱 PLC所在网络兼容。添加 PLC的设备信息,配置通信速率和数据传输方式。
确认计算机与PLC已经建立网络连接,PLC上电后,打开 BOOTP DHCP TOOL软件,
如果第一次打开,在“Tools”(工具)下选择“Networks Setting”(网络设置),输入子网掩码;
如果网络上存在尚未配置的IP地址的PLC模块,工具对话框将会显示该模块的MAC地址,且不断的被刷新;
双击MAC地址设备请求,弹出“New Entry”对话框,在“IP Address”处填写IP地址,点击OK;
双击图标,打开软件,在RSLinx软件中配置通讯驱动程序,从 “Communications”(通讯)下拉菜单中选择“Configure Drivers”(配置驱动程序),将出现“Configure Drivers”对话框(在添加新驱动程序之前,确认满足以下条件:工作站正确配置工作站的IP地址和其他网络参数,正确连接到EtherNet/IP网络);
在 EtherCAT侧,设置网关的从站地址和通信周期,与安川伺服驱动器的通信参数相匹配。建立数据映射关系,将驱动器的位置、速度、扭矩等参数映射到 PLC的寄存器中。
五、系统集成与功能实现
三菱 Q系列 PLC通过远创智控网关对安川Σ-7系列伺服驱动器进行高速同步控制。在冲压过程中,PLC根据冲压工艺要求,精确控制驱动器的运动,确保滑块的运动速度和位置精度,实现模具的快速开合和冲压动作的准确执行。
各伺服驱动器之间的同步误差控制在极小范围内,提高了冲压生产的效率和质量。
六、生产数据统计与分析
三菱 PLC通过网关收集安川伺服驱动器的运行数据,如冲压次数、工作时间、能耗等。企业可以对这些数据进行统计和分析,了解生产线的运行状况和生产效率,为生产管理和决策提供依据。
根据数据分析结果,企业可以调整冲压工艺参数、优化设备运行模式,提高生产效率和降低生产成本。
审核编辑 黄宇
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