PLC是怎么检测到电动机故障的
要检测到电机故障，需要确定检测电机什么故障，一般plc检测电机故障也就是检测一下电机运行电流，一般采用热继电器和变频器来检测电机，在控制电路中加入热继电器，或者采用变频器监控!
如果采用热继电器的话，我们一般需要将热继电器的辅助触点接入plc的数字量输入点，用于监控电气是否过载故障!因为热继电器可以设置电流，到了对应的电流到达一定时间，热继电器会断开主回路，保护电机!至于plc程序里边用开点还是闭点，要根据实际情况!
我们以开点为例，当热继电器断路以后，对应的辅助触点开点会闭合，plc程序里边的开点也会闭合，做程序时，坐上一个故障即可，电机过载故障!同理如果使用变频器的话，将变频器里边的电机参数和现场使用的电机设置成一致的!
这样电机过流以后变频器会报警提示，一般采用变频器里边的继电器输出触点，设置好对应的参数，让该继电器作为报警输出使用，变频器报警后，该继电器就会输出，至于接到plc的接线方法和编程思路和用热继电器一样!
这是普通的电机，有的电机自带驱动器，里边有检测电机故障的触点，直接接到plc编程应用即可。
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