国产表面粗糙度轮廓测量仪具有CNC功能，能进行一系列CNC测量及CNC分析，具备SPC分析功能，测量效率高，是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器。
SJ5760国产表面粗糙度轮廓测量仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨级导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能粗糙度测量模块、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，终还原出工件轮廓信息、粗糙度信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓、粗糙度进行各种参数分析。
技术参数
产品型号：SJ5760-PR
产品名称：大量程粗糙度轮廓一体式测量仪
测量范围：X轴0-200mm，Z轴0-450mm，Z1轴±25mm
分辨率：X轴/Z1轴:高分辨率0.001μm
X轴测量精度：±(0.6+0.015L)μm，（L，mm）
Z1线性精度：±(0.6+0.05H)μm，（L，mm）
曲率误差（直径）：≤±（1+R/15）μm
角度误差：±1′
扫描速度（X扫描轴）：0.05～5mm/s
测力：10-150mN可调
主要特点：高精度、高稳定性、智能化测量
生产企业：深圳市中图仪器股份有限公司
注释：更多详细产品信息，请联系我们获取
性能特点
1、高精度、高稳定性、高重复性：满足被测件测量精度要求。
1)选用高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；
2)自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；
3)高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。
2、智能化管理与检测软件系统：
仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。
1)公司多年积累的实用测量软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；
2)公司投入多年人力研发仪器软件，具有专用的软件著作权；
3)功能强、自动处理数据、打印各种格式的报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；
数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；
4)测量范围广，可满足几乎所有类型的工件轮廓测量、包括特殊工件丝杆、轴承、螺纹等轮廓的特殊测量功能；
5)可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；
6)CNC自动测量及自动标注分析功能；
针对同类型大批量的工件，能进行CNC测量，自动分析处理数据，并将数据进行SPC统计，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；
7)采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。
3、同时能测量表面粗糙度和轮廓形状
共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。
4、可进行多参数评定
粗糙度可依据不同标准进行自动评价，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P参数、W参数、Motif参数、Rcore核心参数等多参数评定。
5、厚度参数测量
粗糙度参数测量的同时可同时测量600微米以内的一些薄膜台阶高度、厚度尺寸，测量方便，精度控制在2%H（H，测量总高度）以内，特别适合高精度且不能有刮伤的测量场合。
6、测量力系统：
采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。
7、智能保护系统：
仪器在各个方向都有进行硬件及软件保护，能有效的保护仪器主机及测针，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。
8、灵活手动控制：
仪仪器配置了特殊分离式操作杆，操作杆在仪器操作移动时，可放置在任何位置控制操作，在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，操作杆具备左右/上下移动测针、急停、测杆上下角度摆动及速度分多级调节功能。
SJ5760国产表面粗糙度轮廓测量仪主要用于测量各种零件的直线度、倾斜度、角度处理、圆度处理、双沟处理、双圆弧处理等机械零件表面微观几何结构和宏观几何形状的参数。适用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、模具、刀具、光学元件等行业。
