为什么在振动分析中加速度计最常用？

尽管振动可以通过位移、速度、加速度三个参数来完整描述，但在现代预测性维护和状态监测领域，加速度传感器（加速度计）占据了绝对主导地位，原因如下：

宽广的频率范围：机械设备的早期故障（如轴承损坏、齿轮啮合问题）通常表现为高频振动，加速度计对高频信号最敏感，能最早捕捉到故障征兆。

小巧的尺寸：现代压电式加速度计可以做得很小很轻，非常适合安装在各种大小的设备上，对被测物体的影响也小。

广泛的动态范围：既能测量非常微弱的振动，也能承受较大的冲击。

灵活性：虽然它直接测量的是加速度，但通过后续的电子电路或软件算法（积分），可以派生出振动速度和位移值。所谓“三合一”振动传感器，其实核心就是一个加速度计，内部集成了积分电路。

那么要如何选择呢？

选择加速度计的情况：

监测电机的轴承状态、齿轮箱的啮合频率。

测量高频冲击或振动，如碰撞测试。

需要进行频谱分析以查找故障根源。

空间有限的小型设备（如PCB板）。

选择其他振动传感器（如速度或位移传感器）的情况：

低速大型旋转机械的监控和保护（如水轮机、大型风机）：这些设备的振动频率较低，但位移可能很大。直接使用

电涡流位移传感器来监测轴的相对振动和偏心度更为合适和准确。

ISO标准参考：许多国际振动标准（如ISO 10816）是以振动速度的有效值（mm/s）作为评判标准，因此在一些需要直接与标准对比的场合，速度传感器更方便。

超限报警：在一些简单的设备上，只需要一个“振动是否过大”的开关信号，会使用简单的振动开关。

总结

加速度传感器是振动传感器家族中最重要的一员，它直接测量加速度。

振动传感器是一个更广义的术语，泛指所有测量振动的设备，包括测加速度的、测速度的和测位移的。

在现代工业领域，加速度计因其高频性能好、尺寸小、能派生其他参数等优点，已成为振动监测的首选和主流。

但在特定的低频、大位移或需要直接符合速度标准的应用场景，速度传感器和位移传感器仍然不可替代。

因此，在大多数技术讨论中，当人们说“振动传感器”时，他们实际指的就是“加速度计”，但在严谨的工程语境下，了解它们之间的细微差别至关重要。