液晶屏幕 AOI 异常检测及液晶线路激光修复方法

一、引言

在液晶屏幕生产制造过程中，确保产品质量至关重要。自动光学检测（AOI）技术能够快速、精准地发现屏幕异常，而液晶线路出现故障后，激光修复技术则成为高效修复的关键手段。研究二者的协同应用，对提升液晶屏幕生产良品率具有重要意义。

二、液晶屏幕 AOI 异常检测

2.1 检测原理

AOI 技术基于光学成像原理，通过高分辨率相机采集液晶屏幕图像，再利用图像处理算法与预先设定的标准图像进行对比。当检测到像素差异、图案变形、颜色异常等情况时，即可判定为异常区域，从而实现对短路、断路、异物残留等缺陷的识别 。

2.2 检测方法

AOI 系统可采用不同的照明方式，如明场照明、暗场照明或多角度照明，以突出不同类型的缺陷特征。同时，运用模式识别、边缘检测、灰度分析等算法，对采集图像进行处理。通过机器学习算法对大量检测数据进行训练，能进一步提升检测的准确性和效率，实现对微小缺陷的快速定位。

三、液晶线路常见异常类型

3.1 断路异常

液晶线路断路多由生产过程中的工艺缺陷、物理损伤导致，断路处导电线路断开，使电流无法正常传输，造成屏幕显示异常区域或触控功能失效。

3.2 短路异常

短路异常通常因线路绝缘层破损、元件引脚连接错误引起，短路会导致电流异常，产生信号干扰、局部发热，严重影响液晶屏幕正常工作 。

四、液晶线路激光修复方法

4.1 修复原理

激光修复是利用激光束的高能量，对液晶线路的异常部位进行处理。对于断路情况，激光可瞬间加热断路处的导电材料使其融化，冷却后重新连接形成导电通路；针对短路，激光能精准去除多余导电物质，恢复线路绝缘性，从而实现故障修复。

4.2 修复工艺

修复前，需通过 AOI 检测结果精确定位故障点，并利用显微镜等设备进一步确认。修复过程中，根据线路材质、异常类型及尺寸，精确调节激光的功率、波长、脉冲宽度等参数。修复完成后，再次通过电性能检测和 AOI 复检，确保液晶线路恢复正常，满足生产标准。

高精密激光线路修复机

新启航半导体有限公司水冷手动激光修复设备搭载 NW 激光器含精密光学、镭射加工/观测专用显微镜、镭射加工/观测专用光学物镜，X/Y 手动调节、Z 轴半自动调节，大理石精密光学基础载物平台。可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理，具备强大的镭射修复能力。

1，适用场景

适用于TFT-LCD系列液晶面板,可适用面板尺寸15.6寸至120寸。修复LCD不良现象：亮点、暗点、断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线，横网等进行镭射修复。

2，先进的控制系统

使用了多线程技术，COM 技术及运动算法，图像视觉算法，实现电机驱动系统，激光控制系统，图像识别系统的联动控制，对机器实现微米级控制，准确找到产品缺陷点。全自动四孔鼻轮调焦（可选配四孔电动鼻轮),可供用户具有更多是选择；并且设备操作界面简单直观，降低人员的操作门槛。

3，高兼容性软件系统

不同型号的激光控制器通讯协议是不一样的，为兼容不同激光器，软件将不同型号激光器通讯集中到一个软件中，使用软件选项来激活当前激光器，这样做到激光器对操作者来说是透明的，操作人员只关注工艺与功能，不必关心具体所使用的激光器类型。