【解决方案】如何有效地保证BMS上的稳定供电？

电动汽车储能系统中BMS的安全和稳定性是保障其性能的决定性因素，其供电的稳定在其中更是起到较为关键的作用，如何有效地保证BMS上的稳定供电呢？

BMS整体架构

• 集中式：将所有的电气采集部件连接到总控上，电压、电流温度等都传输到主控制器，采集模块和主控模块的信息交互在电路板上直接实现，电路设计相对简单，BMS的安全、稳定性相对较低，易受到干扰。

• 分布式：分为主控制器和从控制器，一个电池包模组配一个从控制器，主控制器只和通讯线连接，主控负责采集的信号线，给从板提供的电源线等必须线束。采集温度、电压的电池模组附件由从控制器负责，最终把采集到的信号通过CAN总线传输给主控模块。通道利用率较高，配置灵活。

图1BMS框架

隔离及通信稳定性对BMS系统的重要性

1.电源隔离

• 电池供电，宽输入电压范围；

• 模块温升小；
• 长期使用，对可靠性要求高；

• 小体积，低重量，兼容性强，方便方案升级。

2. 通信隔离

BMS电源与信号隔离推荐方案

1. 电源隔离电源方案

E_UHBDD-6W电源模块，产品性能提升，适用于绝大多数复杂恶劣的工业现场应用，是BMS系统直流供电的理想解决方案，采用业内先进的拓扑结构方案，大幅提升电源转换效率，效率最高可达86%，有效降低电源温升，大程度保证用户产品的可靠性，是板级直流供电的理想解决方案。

2. 通信隔离方案

SM15xx系列全隔离CAN收发芯片相较于传统模块方案，在超小、超薄的DFN封装内部集成完整的CAN总线隔离电路，支持CAN及CAN FD协议，波特率覆盖40K~5Mbps，工作温度覆盖-40℃~125℃，满足各类复杂恶劣的工业现场CAN总线隔离需求。

SM45xx全隔离RS-485收发芯片基于ZLG自主电源IC设计实现技术创新，相较于常规产品，其内置短路保护、过温保护等保护电路，并且支持3.3V~5V宽压输入，结合产品优异的收发器电平兼容特性，可兼容3.3V和5V系统，满足绝大多数RS-485总线隔离设计需求。

全工况隔离P0505FT-1W电源芯片，超高集成度，仅为9.00*7.00*3.00mm；效率高达83%；超低静态功耗，低至10Ma；支持持续短路保护，自恢复，能够为用户I/O及通信隔离等应用提供标准、可靠的供电解决方案。