新手必看！气密性检测仪完整版操作指南：从入门到精通的干货攻略-电子发烧友网

工业生产中，产品的密封性能直接关系到质量和安全。气密性测试仪作为质量控制的核心设备，其操作的准确性决定着整个生产线的可靠性。

本指南将帮您深入理解精诚工科气密性检测设备的工作机制，掌握快速上手技巧，并建立科学的质量标准体系。

一、核心工作原理：压力变化背后的物理逻辑

检测机制的本质

气密性测试仪的工作核心是压力监测技术。设备通过向产品内部充入压缩气体，然后监测压力的变化规律来判断密封性能。

气密性检测原理动画示意图

这个过程遵循一个简单而精确的物理原理：完全密封的容器内，压力应该保持恒定。任何压力下降都意味着气体从某处泄漏，而泄漏量的大小直接反映了密封缺陷的严重程度。

测试流程的六个关键阶段

1. 连接建立阶段

设备通过测试管与产品建立气路连接，为后续的压力传递创造条件。

2. 充气加压阶段

向产品内部充入压缩气体，使其达到预设的测试压力。这个压力值通常根据产品的使用环境和密封防水要求来确定。

3. 平衡稳压阶段

停止充气，让系统内的压力趋于稳定。这个阶段消除了气流扰动对测量精度的影响，是确保检测准确性的关键环节。

4. 压降监测阶段

在设定的检测时间内，精密监测压力的变化情况。高精度传感器能捕捉到极其微小的压力波动。

5. 数据判定阶段

将实测的压降值与预设的泄漏标准进行对比，给出合格或不合格的明确判定。

6. 泄压复位阶段

排除系统内的压力，为下一次检测做准备。

二、快速上手操作：系统化的设置流程

硬件连接：构建稳定的检测系统

正确的硬件连接是设备正常工作的基础。按照以下顺序进行连接，可以避免常见的安装错误：

气路系统建立

? 使用8mm气管连接工厂气源、仪器进气口和夹具进气口
? 确保气源压力控制在0.8兆帕以内
? 将测试管一端连接仪器测试接口，拧紧螺帽防止泄漏

电气系统连接

? 连接220V电源线，确保供电稳定
? 使用10芯航空插头通讯线连接仪器与夹具
? 注意防呆凹槽对准，确保连接可靠

系统启动验证
按下仪器后部开关，观察指示灯状态，确认设备正常启动。

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参数配置：建立精确的测试标准

外控设置：实现自动化操作的关键

进入系统设置→外控设置，这是最容易被忽视但极其重要的配置环节：

将两个时间参数设置为0.1秒并打勾。这个设置决定了能否通过夹具开关启动测试。如果不进行此设置，只能手动点击界面启动键，无法实现自动化操作。

测试参数组建立

参数类型	设置依据	参考典型值	作用机制
前置排气	排出产品内部空气	2秒	创造干净的检测环境
测试压力	产品使用环境压力	10千帕	模拟实际工况压力
充气时间	产品容积大小	10~20秒	确保压力充分建立
平衡时间	系统稳定需求	10~20秒	消除动态干扰
检测时间	测量精度要求	5~10秒	采集稳定压力数据
泄压时间	系统复位需求	2秒	快速释放残余压力

泄漏标准确定：科学设定合格阈值

泄漏标准不能凭经验设定，必须通过实际测试数据来确定：

良品基准建立

? 选择10个确认无缺陷的良品样本
? 分别进行气密性测试，记录压降数值
? 取最大压降值作为良品基准上限

不良品对比验证

? 制作或选择有明显缺陷的样本
? 测试其压降值，确认与良品有明显区分度
? 将标准值设定在良品最大值与不良品最小值之间

标准值设定原则

泄漏标准 = 良品最大压降 × 1.2 ~ 1.5

这样设定既能保证良品通过率，又能有效筛选出缺陷产品。

三、故障诊断：系统化的问题排查方法

测试结果不稳定的排查流程

当出现测试结果时合格时不合格的情况时，需要系统性地排查问题源头：

第一步：设备本体验证

操作方法：捏紧测试管开口，进行空载测试
判断标准：如果显示合格，说明仪器系统正常
问题定位：排除设备本身故障，问题出现在产品或连接环节

第二步：泄漏点精确定位

检测工具：肥皂水或专用泡沫液
操作方法：在产品可能泄漏的接合处涂抹检测液
观察要点：测试时观察是否有气泡产生
结果分析：气泡出现位置即为实际漏点

常见问题快速解决方案

问题现象	可能原因	解决方法
无法启动测试	外控设置未配置	检查外控设置参数
压力建立缓慢	气源压力不足	检查气源系统
测试结果偏差大	平衡时间不足	增加平衡时间设置
数据查询空白	界面需要刷新	点击隐形刷新按钮