有刷直流电机凭借结构简单、控制方便等特点,在玩具、家电、汽车等众多领域得到广泛应用,而其驱动芯片是控制电机稳定、高效运行的核心部件。
下面将从驱动芯片的功能、分类、关键参数、典型芯片及应用注意事项等方面,详细介绍有刷直流电机驱动芯片的知识。
有刷直流电机驱动芯片的核心功能
有刷直流电机驱动芯片的主要作用是接收控制信号(如 PWM信号),并根据信号控制电机的启停、转速、转向,同时提供必要的保护功能,确保电机和电路安全。具体功能包括:
功率放大
将微弱的控制信号(如单片机输出的 5V 信号)放大,提供足够的电流驱动电机(通常从几百 mA 到几十 A)。
方向控制
通过内部的 H 桥电路(全桥或半桥),改变电机两端的电压极性,实现电机正反转。
转速调节
接收 PWM(脉冲宽度调制)信号,通过调整 PWM 占空比改变电机的平均电压,从而调节转速(占空比越高,转速越快)。
保护功能
多数芯片集成过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护等,防止电机或芯片因异常工况损坏。
有刷直流电机驱动芯片的分类
根据驱动能力和电路结构,常见分类如下:
按驱动桥结构
半桥驱动芯片:
内部包含两个功率管,可控制电机的单向转动(如需反转,需外接另一组半桥),适用于低功率、单向运行场景。
全桥驱动芯片(H 桥驱动):
内部集成四个功率管,组成 H 桥结构,可通过控制功率管的导通 / 关断实现电机正反转,是有刷直流电机驱动的主流选择,适用于各种功率场景。
按功率等级
小功率驱动芯片:
额定电流通常在 1A 以下,适用于小型玩具、精密仪器等,如 PT5139(虽为步进电机驱动,但可兼容小功率有刷电机)。
中功率驱动芯片:
额定电流1-10A,适用于家电、小型机器人等,如GC8548(持续电流1.5A,峰值 2.5A)。
大功率驱动芯片:
额定电流 10A 以上,适用于电动汽车、工业设备等,如TB9052FNG(需外接大功率 MOS 管,组成驱动电路)。
按控制信号类型
PWM 控制芯片:
通过 PWM 信号占空比调节转速,兼容性强,大多数驱动芯片均支持。
模拟电压控制芯片:
通过输入模拟电压(如 0-5V)调节转速,线性度较好,但控制灵活性低于 PWM。
驱动芯片的关键参数
选择驱动芯片时,需关注以下核心参数:
额定工作电压范围
芯片能稳定工作的电压区间,需覆盖电机的工作电压(如PT5139支持2.7-15V电压)。
持续输出电流
芯片长期工作时可提供的最大电流,需大于电机额定电流(通常建议留有1.5-2倍余量)。
峰值输出电流
短时间(如启动、堵转时)可承受的最大电流,需大于电机启动电流。
PWM 频率范围
支持的 PWM 信号频率,过高可能导致芯片发热,过低可能使电机运行不平稳(常见范围 1kHz-100kHz)。
保护功能
过流保护阈值、过热保护温度、欠压锁定电压等,需根据实际工况匹配(如过流保护阈值应略高于电机最大工作电流)。
封装形式
如 SOP(小功率)、HSOP(散热增强型)、TO-220(大功率)等,需考虑散热和安装空间。
典型有刷直流电机驱动芯片示例
TB6612FNG
特点:
H 桥驱动,体积小(SSOP24 封装),持续电流 3A,峰值 5A,支持 PWM 调速和正反转控制,内置过热保护、过流保护。
应用:
PT5139
特点:
小体积(QFN 封装),持续电流 1.5A,峰值 2.5A,支持 2.7-15V 电压,低功耗设计,适合电池供电设备。
应用:
小型玩具、可穿戴设备中的微型电机、数码相机、POS打印机、视频安全摄像头、机器人技术等。
PT5616
特点:
全桥驱动IC,在最大阻断电压为600V的三相系统中,用于控制功率器件,如MOS晶体管或IGBT。当低至3.3V逻辑电压时,六个独立驱动器在低侧使用CMOS和LSTTL兼容信号控制。
应用:
三相电机驱动、工业逆变器、通用三相逆变器等大功率设备。
应用注意事项
散热设计:
驱动芯片工作时会产生热量,尤其是大功率场景,需根据功耗选择合适的散热片,必要时增加风扇。
电源滤波:
电机是感性负载,启动和停止时会产生反向电动势,需在电源输入端并联电容(如 100μF 电解电容 + 0.1μF 陶瓷电容)抑制干扰。
控制信号隔离:
当电机功率较大或与控制电路(如单片机)共地时,可能产生干扰,可通过光耦隔离控制信号。
避免堵转:
电机堵转时电流会急剧增大,即使芯片有过流保护,也应尽量通过程序限制堵转时间(如设置超时停机)。
通过以上内容,可以全面了解有刷直流电机驱动芯片的核心知识,在实际应用中需根据电机参数、场景需求合理选择芯片,并做好电路设计和保护措施。
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原文标题:知识科普 | 全面认知·有刷直流电机驱动芯片
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