透光性能检测全指南：原理、方法、仪器与操作要点

透光性能的基本概念与理论依据

透光性能，即材料允许光线穿透的能力，通常用透过光能量与初始入射光能量的比率来表示，并以百分数形式呈现。这一参数在光学元件筛选、工业品控（如车窗玻璃、显示模组）以及化学分析（如溶液浓度判定）中均扮演关键角色。

当光线（通常指400–760 nm 可见波段，也可延伸至紫外或红外）入射到材料界面时，会发生三种主要光学行为：

1.表面反射：部分光在界面处被直接弹回，形成镜面反射或漫反射。

2.内部吸收：特定波长的能量被材料分子吸收，转化为热能或其他形式的能量。

3.透射：剩余光能量穿过材料，从另一侧射出，构成“可测得的透射光”。

因此，透光率（T）的数学表达为：

A=Ig（1/T）=lg（I0/It）

实际测量时，需通过空白校准或仪器算法剔除表面反射的干扰，仅保留“被材料吸收后仍透出的那部分光”。

主流检测方法与配套设备

依据待测物形态（固态片材、液态溶液、薄膜等）和精度需求（波长范围、分辨率），实验室与工业现场多采用分光光度法（实验室级高精度方案）方案：

仪器内置单色器，可输出连续可调的单色光束（常见扫描范围 400–760 nm，或扩展至 200–1000 nm）。光束穿过样品后，检测器记录透射强度，并与未放置样品时的基准强度比对，直接给出透光率数值。

典型应用对象

固态：平板玻璃、塑料片、陶瓷薄片、显示面板等。

液态：染料溶液、药剂、润滑油等。

薄膜：PET、PC、多层复合膜等。

操作流程

选定测试波长：可执行“全波段扫描”获取光谱透光率曲线，也可固定某一波长（如 550 nm）测平均透光率。

空白校准：将空气（测固体）或纯溶剂（测液体）设为 100 % 基准，消除系统背景。

零点校准：插入完全遮光片，设定 0 % 透光率，排除暗电流噪声。

样品准备

固体表面须洁净无划痕，垂直固定于光路中；

液体装入石英比色皿（避免紫外区玻璃吸收），排尽气泡。

读取结果：仪器屏幕直接显示透光率百分比，误差可控制在 ±1 % 以内。

优势亮点

波长可选，支持紫外、可见、近红外全波段；

分辨率高，可识别材料在不同波长下的吸收峰与透光谷；

适合研发与质检双重场景。

仪器分类

可见区分光光度计：400–760 nm，日常透光率检测；

紫外-可见分光光度计：200–1000 nm，兼顾紫外屏蔽性能评估。

总结

透光率的测定在光学材料筛选、产品质量控制（如汽车玻璃、显示屏面板）、化工分析（如溶液浓度检测）等领域应用广泛。