DM6C系列以“多机传动”设计打破传统伺服系统的边界,将安全、效率与适应性融于一体,为高端制造领域提供了从“设备控制”到“效能优化”的全链路解决方案。其本质是对工业自动化思维的重构——不再让设备适应系统,而是让系统主动适配场景。
强化生产效率,升级产品品质,筑基高效智能生产
激光切割
①X/Y定位精度达±0.03mm/1000mm、XY重复定位精度要求±0.02mm;
②紧急情况时需立即切断电机输出转矩以实现快速停机;
③意外停机时需保持平滑停机,提升机械部分使用寿命;
④安装空间受限要求小体积紧凑安装。
线切割
①线速度达到2000m/min、摆杆波动1度以内;
②驱动器可在粉尘环境下长时间可靠运行;
③1800线速度60%负载下断电不断线。
印刷包装
①匀速印刷精度达到±0.05mm;
②加减速达到±0.1mm、印刷速度150m/min;
③印刷设备现场多油污、水汽,要求伺服驱动器防水、防油污;
④断电不断纸;
⑤小体积,节省安装空间。
锻压机床
①转速在3200~4500rpm之间;
②定位精度要求±0.05mm~0.1mm、重复定位精度要求±0.1mm;
③耐油污、耐腐蚀,并在金属粉尘环境下安全运行;
④保证断电急停;
⑤降低能耗、减少排放,实现绿色生产;
⑥剪板折弯设备要求节省安装空间。
安全?紧凑?节能三合一
1安全可靠
?支持STO,当“安全转矩关断”功能开启,驱动器内部硬件电路会直接切断功率器件的驱动信号,使电机停止运转,保护人身及设备安全。
?面板支持24V控制电源独立供电,在主回路没有供电的情况下依然可以与上位机进行通讯。
2节省空间 便捷接线 灵活配置
?等高等深书本式模块化设计,在空间内并排紧凑安装,柜体利用率更高;
?仅需一组电源线,内部通过共母线使用铜条+螺丝锁附实现模块间的可靠连接;
? 15kW及以下逆变模块采用插拨式动力端子,节省约30%接线工时。
?采用整流+逆变模块的组合方式,以110kW整流单元为例,可以有以下逆变模块组合。
3高效节能 高防护
采用共直流母线技术进行能量交互,减少驱动器能量损耗,预计省电最高30%,更节能更高效。
独立风道设计,避免粉尘或异物进入控制电路;加厚三防,提高驱动器的耐环境性。
核心技术重构,全新量级响应颠覆传统抑振边界
1全新量级响应速度
?3kHz速度环响应带宽、250μs同步周期,捕捉无延迟,高速运动下依然实现亚微米级定位,让高速搬运、精密雕刻等场景既快又稳。
?智能预测路径偏差,快速定位既快又柔,让精密加工飙出纳米级丝滑。
2先进的共振抑制控制算法
? 识别精度提升50%、分析耗时缩短50%、自动巡检,一键消除机械共振,路径跟踪平滑精准。
3先进的机械末端振动抑制控制算法
? 有效解决悬臂梁机构末梢振动,整定时间缩短,尤其适用于机械臂、龙门架等长行程机构。
1端口分布
2选型一览
3安装尺寸 单位(mm)
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原文标题:30% 能耗降低、30% 接线工时降低丨DM6C系列多机传动伺服驱动器
文章出处:【微信号:信捷电气,微信公众号:信捷电气】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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