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ABB推出三大全新机器人系列

高工机器人 ? 来源:高工机器人 ? 2025-07-08 14:10 ? 次阅读
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“能够提供自主性及多功能性的机器人,一定会是未来的趋势所向。”ABB机器人业务部全球总裁马思康如是说。

自主性,是指机器人能够自主地解决一项任务,而不需要人类介入。在过去,机器人通常需要人工干预来处理与标准操作程序不符的情况,甚至需要通过投资来营造一个结构化的环境。

多功能性,是指机器人可以在执行任务中途,能够轻松切换到下一项完全不同的任务。在过去,机器人的功能有限,往往只能按照编码或预先编程执行操作,想要更改其应用则需付出大量努力。

基于30多年在中国机器人行业的领导地位,ABB于7月2日重磅发布了Lite+、新一代IRB 1200小型工业机器人和PoWa协作机器人三大全新机器人系列,产品均搭载ABB机器人的OmniCore单一控制器平台,该平台将实现人工智能传感器云计算和边缘计算系统的全面集成,创建先进和自主的机器人应用。

“中国市场是非常动态的,变化速度也非常快。”马思康表示:“通过提供灵活、模块化、AI驱动的技术降低自动化门槛,我们正在推动先进制造在新兴领域的应用,并支持中国及全球下一轮产业创新。”

在发布会现场,ABB还展出了一款AI驱动的开创性自然语言机器人教学软件工具,该工具基于全新PoWa协作机器人运行。结合生成式AI和分析式AI,通过“看、说、做”三个简单步骤加速机器人教学流程,机器人通过视觉感知周围环境,实时处理语音指令,并迅速将其转化为精确动作。

“Lite+系列”+“新一代IRB 1200”

为电子制造业而“生”

作为工业机器人下游应用的重要领域之一,电子制造行业的需求持续回暖。公开数据显示,2024年工业机器人销量中,电子行业应用占比21%,仅次于汽车零部件行业。

究其原因,主要是电子制造业面临着生产流程复杂、质量管控困难、供应链协同性差等诸多痛点,因此对具备高精度、灵活性、智能化等特点的机器人具有较高的需求。

马思康也指出,当前,亚洲乃至全球中小企业的自动化浪潮正澎湃兴起,对灵活高效、即插即用解决方案的需求达到了前所未有的峰值。而ABB推出的Lite+系列与新一代IRB 1200机器人组合,正是为满足这一时代需求而生。

Lite+机器人系列专为基本的物料搬运及拾取和放置操作而设计,结构紧凑,易于使用,降低了小型企业的自动化应用门槛。目前,该系列主要面向中国和亚洲市场,可与全新IRB 1200和其他IRB系列机器人无缝集成,为电子制造等行业提供灵活的端到端生产解决方案。

关于Lite+机器人系列名称中的“+”,代表了ABB带来的附加价值,包括先进的软件、创新技术、品质、服务以及基于在机器人自动化领域50年的丰富经验和技术积累。

新一代IRB 1200机器人则将面向全球市场推出,其设计旨在提升对速度和精确性要求较高的高端应用的生产力和效率,比如装配、抛光和涂胶等。

在负载能力上,新一代IRB 1200机器人可提供5公斤、7公斤、8公斤和9公斤四种负载能力。其中,9公斤型号是处理更大或更重部件的理想选择。此外,新一代IRB 1200机器人由ABB OmniCore控制器平台驱动,即使在高达1600毫米/秒的高速运行下,也能实现重复定位精度低至0.011毫米的运动控制性能。

值得一提的是,当Lite+系列和全新IRB 1200机器人协同使用时,可为电子制造的多个阶段(从物料搬运到高速装配)提供互补、灵活且适应性强的自动化解决方案。其中,Lite+机器人可用于对电子元件进行定位或转移,IRB 1200机器人则可进行涂胶、螺丝拧紧或其他需要更快速节拍和高精度的应用。

马思康直言,Lite+系列与新一代IRB 1200机器人组合,能够赋予制造商强大的柔性部署能力——无论是最基础的自动化起步,还是复杂产线的升级需求,都能精准适配,助力客户显著提升生产力,锻造面向未来的核心竞争力。

PoWa协作机器人系列

专为中国市场定制

中国作为全球制造业核心基地,拥有全产业链布局,但制造企业的自动化水平差异显著,既有自动化程度较高的企业,也有仍依赖传统生产模式的企业。

在ABB机器人业务部中国区协作机器人生态系统负责人吴非看来,协作机器人高度契合离散自动化场景及中小型企业的需求——既能快速提升效率、增强产线功能性,又具备导入成本较低、操作便捷、移动灵活、易于二次部署等优势。

基于以上优势,协作机器人在中国工业机器人市场的占比已经从10年前的不足1%增长至如今的10%以上,复合增长率远超工业机器人。

高工机器人产业研究所(GGII)统计数据也显示,2024年中国协作机器人(不含四轴)市场销量3.40万台,同比增长29.28%,是唯一实现两位数增长的工业机器人本体品类。

GGII预计,2025年中国协作机器人(不含四轴)市场销量有望突破4.3万台,延续高增长态势,到2028年销量(不含四轴)有望突破11万台。

马思康表示,中国协作机器人市场正经历爆发式增长,客户需求也已从单纯追求速度和负载,升级为对极简操作、紧凑空间与高性能并重的综合考量。全新PoWa协作机器人系列的推出,正是ABB对这一趋势的精准回应。

全新PoWa协作机器人系列同样由ABB OmniCore控制器平台而驱动,具有卓越的运动控制、速度和精度,并可集成ABB不断扩展的软件套件,包括RobotStudio和AppStudio。高工机器人了解到,基于紧凑的设计,PoWa协作机器人系列的最高速度可达5.8m/s,是快速拾取和放置、码垛及机床上下料的理想选择。

此次发布会上,ABB对外公布了PoWa协作机器人系列中的两种型号,有效负载能力分别为10公斤和13公斤。在未来几个月,PoWa系列还将进一步扩展至六种不同负载类别,范围从7公斤到30公斤。

在生态合作伙伴的支持下,PoWa协作机器人还可实现无代码编程,并做到外设即插即用,从开箱到正常运行仅需60分钟,兼具工业级的连接性和性能与协作机器人的柔性。

据ABB集团高级副总裁、机器人中国区总裁韩晨透露:“PoWa协作机器人系列由中国团队主导设计、开发、制造并提供全周期服务保障,深度契合本土客户的独特需求。这不仅是我们本土化能力的集中展现,更是ABB对中国市场及客户的坚实承诺。”

“领御华章”

在中国为中国

自1994年进入中国市场以来,ABB持续深耕本土,与中国制造业共同成长。

在进入中国市场初期,ABB主要以引入国际产品进行销售为主。到了2005年,ABB开启本地化研发进程,并组建中国研发团队(目前规模已达约300人)。在这一阶段,研发团队主要配合全球团队参与国际产品的研发工作。

据韩晨介绍,此次推出的第二代IRB 1200机器人,正是这一阶段的成果——由中国研发工程师依托中国供应链完成研发,相比上一代产品性能全面升级,节拍时间缩短5%、重量减轻20%,精度与重复性也均处于行业前列。

2015年至今的10年间,中国工业机器人在全球市场的占比已达到53%。作为全球制造业核心,中国拥有全产业链布局和最广泛的客户群体、最丰富的应用场景,在此背景下,ABB的本地化战略进一步深化,产品研发与发布开始优先聚焦中国市场。

例如,针对中国客户在物体搬运等对精度、速度、寿命要求相对适中的场景需求,ABB推出了Lite+家族产品,未来随着产品的成熟和中国产业链的扩张,Lite+产品还将逐步辐射至周边国家。

发展到2024年,ABB正式提出“领御华章”战略,核心聚焦“在中国,为中国”,旨在针对性解决中国客户的独特需求——此前国际通用产品因适配性不足曾导致“水土不服”问题,而这一战略依托中国团队的研发能力,实现了针对本土需求的快速创新迭代。

以协作机器人领域为例,面对国内厂商占据约90%市场份额的竞争格局,ABB推出明星产品PoWa协作机器人系列,该产品针对中国客户对“高速、安全、高性价比”的多维需求设计,目前已发布M系列(中型),计划年底推出大型号、明年推出小型号,以通过全系列布局强化在协作机器人市场的竞争力。

谈及“领御华章”战略的实施,韩晨还表示,主要依托于三大支柱,分别是提升内核竞争力、加速创新和强化生态协同。

在加速创新方面,随着中国的光伏、锂电等众多行业迅猛发展,传统全球研发模式已难以应对市场快速变化,加之AI技术(多模态、大模型、物理模型等)的深度渗透,ABB正通过与头部AI企业合作,提升创新速度以匹配市场需求。

在强化生态协同方面,ABB联合供应商、合作伙伴、集成商及渠道商,打通全产业链,构建协同共生的生态系统,突破单一工厂的边界限制。

在提升内核竞争力方面,ABB不断加大在华投资力度,比如2022在上海康桥投资1.5亿美元建设了“ABB机器人超级工厂”,此次推出的全新机器人系列正是在ABB机器人上海超级工厂生产;重塑供应链韧性,增强抗风险能力,预计今年国内供应商比例将达80%,基本可以实现供应链闭环;加强人才培育,通过吸引人才、留住人才、培养专业人才等举措,支撑战略落地。

值得一提的是,基于“领御华章”战略,ABB还将持续加大本地投资布局。比如,对超级工厂进行升级,建立年产能达6万台的全新NEMA伺服电机生产线(已正式投产),建立全新自动化喷房(即将投入运营)等。

韩晨坦言:“我们正凭借覆盖研发、制造、服务的完整本地价值链,不断坚实ABB在中国市场‘立足中国、服务中国’的坚定步伐,同时强化其全球领导力,为各规模企业提供具有变革意义的自动化解决方案。”

高工机器人也注意到,目前,ABB为中国客户提供的机器人90%以上在本地生产,此次新品发布也表明了ABB致力于推动中国先进制造业转型的承诺。

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原文标题:三大全新产品系列齐发,ABB打开机器人的“自主+全能”进化之路

文章出处:【微信号:gaogongrobot,微信公众号:高工机器人】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

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