安森美SiC Combo JFET的静态特性和动态特性-电子发烧友网

安森美推出了具有卓越 RDS（on）*A 性能的 SiC JFET。该器件特别适用于需要大电流处理能力和较低开关速度的应用，如固态断路器和大电流开关系统。得益于碳化硅（SiC）优异的材料特性和 JFET 的高效结构，可实现更低的导通电阻和更佳的热性能，非常适合需要多个器件并联以高效管理大电流负载的应用场景。第一部分介绍了SiC Combo JFET 技术概览、产品介绍等（点击文字可看）。本文将继续讲解静态特性、动态特性、功率循环等。

静态特性

如表 1 所示，安森美先进的 SiC JFET 技术在市场上实现了卓越的电气性能和热性能。

表 1 安森美 Combo JFET主要参数

安森美 Combo JFET具有低RDS(on)、高 IDM和低热阻特性。

低 RDS(on)：安森美 Combo JFET器件采用 SiC JFET 技术，单位面积 RDS(on)显著降低（Rds?A）。该器件采用灵活、可从外部配置的cascode结构（SiC Combo-FET）来实现常关操作。在安森美 SiC Combo JFET结构中，低电压 Si MOSFET 对总 RDS(on)的贡献不到 10%。图 1 显示了 TOLL 封装中 RDS(on)的对比。

图 1 TOLL封装的RDS(on)的对比

更高的 IDM：峰值电流对于电路保护应用至关重要，而高 IDMSiC Combo JFET正是实现这一目的的理想选择。电路保护应用因其特定的工作条件而要求稳健性和大电流穿越能力。

图 2 采用 Combo JFET封装的 JFET 的 IDM

低RθJC：安森美的SiC Combo JFET采用银烧结裸片贴装技术，与大多数焊接材料相比，界面导热性能提高了六倍，从而在更小的裸片尺寸下实现相同甚至更低的结至外壳热阻（RθJC）。低RθJC有助于保持较低的结温，并确保更高的可靠性。

动态特性

通过调整 Combo JFET配置中的 JFET 栅极电阻，可实现出色的速度可控性，从而带来以下优势：

通过降低关断速度来减少电压过冲，可加强电路保护，尤其是短路保护。

易于并联，在开关损耗和动态电流平衡之间实现了出色的权衡。

功率循环

功率器件的可靠性及寿命评估对于提高系统可靠性和延长使用寿命至关重要，尤其是对于新兴的宽禁带（WBG）半导体（如SiC、GaN等）而言。功率器件的主要失效模式与热机械疲劳（TMF）有关。功率热循环测试是一种加速测试方法，被测器件（DUT）频繁地开关，使其结温以一种受控的方式循环变化。这种方法通过施加热机械应力来评估封装（接线、裸片贴装等）的可靠性。同时，它也对半导体裸片和封装元器件（接线、引线等）施加电应力，相比被动温度循环测试，能更准确地模拟实际应用中遇到的温度梯度变化。

在堆叠结构中，Si MOSFET位于SiC JFET之上，电源线连接到Si MOSFET的源极金属化层。由于硅的硬度低于碳化硅，在功率循环过程中产生的热机械应力显著减少，从而使功率循环寿命延长至原来的2倍。此外，无论是从Si MOSFET到SiC JFET，还是从SiC JFET到散热焊盘，都采用了银烧结裸片贴装（silver sinter die-attach）技术，相比现今广泛使用的焊接裸片贴装（solder die-attach，常见于SiC分立器件），进一步增强了可靠性。

关于Si与SiC功率循环性能的更多信息，请参考以下出版物：F. Hoffmann, N. Kaminski和S. Schmitt的《不同温度波动范围下无基板模块封装中硅与碳化硅功率器件功率循环性能对比研究》[1] （Comparison of the Power Cycling Performance of Silicon and Silicon Carbide Power Devices in a Baseplate Less Module Package at Different Temperature Swings），发表于2021年在名古屋，日本举行的第33届国际电力半导体器件和集成电路研讨会(ISPSD)，2021, pp. 175-178, doi: 10.23919/ISPSD50666.2021.9452242。

栅极控制方法

用于固态断路器的 Combo JFET有两种主要控制方法：准cascode驱动模式和直接驱动模式。