在PCBA(印刷电路板组装)的加工过程中,由于大量高精度电路板集成了众多的BGA(球栅阵列)和IC(集成电路)芯片,这些封装的核心部件的内部焊接状态往往难以直接从焊接表面进行直观检查。因此,为了确保焊接质量和产品的可靠性,PCBA加工厂必须配备先进的测试设备。这其中,X-RAY检查机无疑扮演了至关重要的角色。
X-RAY检测技术,简而言之,是一种利用高能电子发射X射线,对样品进行穿透成像的技术。当X射线穿透不同密度的物体时,会在接收器上形成黑白灰度的差异图像,从而揭示出样品内部的缺陷位置、形状以及焊接状态。由于X-RAY检测是一种非破坏性的分析方法,因此它不会对样品造成任何损伤,为后续的其他测试提供了可能。
X-RAY检测技术在PCBA加工中的应用场景非常广泛。首先,它可以用于观察IC封装件内部的缺陷,如断线、封装材料孔洞、裂纹等异常情况。这些缺陷如果不及时发现和处理,将会对产品的性能和可靠性造成严重影响。其次,X-RAY检测技术还可以用于检查组装好的电子线路板的焊接状态,如空焊、起球、桥接等焊接异常。这些异常同样会对产品的质量和稳定性产生不利影响。此外,X-RAY检测技术还可以用于焊点气孔比例的分析,以及从正面、侧面和斜角观察各种材料的内部结构。
随着检测技术的不断发展和图像处理算法的持续优化,X-RAY检测技术已经能够实现PCBA各类缺陷的精确测量和检测。而且,X-RAY检测技术正在逐步向3D/CT方向发展,这将进一步提高其检测精度和可靠性。
总的来说,X-RAY检测技术在PCBA加工中发挥着举足轻重的作用。它不仅能够帮助PCBA加工厂及时发现和处理焊接缺陷,提高产品的质量和可靠性,还能够推动加工工艺的不断完善和优化。因此,对于任何一家致力于提高产品质量和可靠性的PCBA加工厂来说,配备先进的X-RAY检查机都是必不可少的。
审核编辑 黄宇
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