上海兆越5G+智慧油田方案，告别传统“盲巡”时代-电子发烧友网

发展背景

石油作为“工业血液”，其稳定供应是保障国家能源安全与经济命脉的核心要素。我国既是全球最大的石油进口国之一，也是重要的石油生产国，西北、东北等地区的油田资源为能源战略提供了坚实支撑。然而，随着油田开采规模扩大、设备分布范围延伸，传统管理模式逐渐暴露出三大瓶颈：监测手段落后、安全风险高发、运维成本攀升。

在此背景下，油田企业迫切需要构建一套“全天候、全流程、智能化”的监控体系，以实现设备状态实时感知、安全风险提前预警、运维成本显著降低的目标。上海兆越通讯技术有限公司推出“5G+智慧油田”智能化监控解决方案，以“实时感知、智能决策、精准控制”为核心，构建覆盖采油机全生命周期的数字化管理体系，助力油田企业实现“降本增效、安全提质”的双重目标。

智能通讯方案

由于油井的生产井大都分布在自然环境恶劣且地点分散的野外，各个采油点之间有的相距几百米，有的则相距数公里，存在光纤部署不方便，成本高，4G传输上行速率不够，无线网桥频谱非标，综合维护成本高等问题。

因此上海兆越提出“5G+智慧油田”解决方案，由数据采集系统、通讯系统、软件系统三部分组成。在采油机设备的各个重点监控部位加装防爆摄像头，配合传感器集群，将数据自动采集，数据回传至监控中心进行统一处理，当发现设备异常后进行存储，并及时通知现场设备管理人员进行查看。

解决了传统的无线网桥、光纤、等手段在油井监控画面回传、远程监控、异常报警、安全防护等工作过程管理方面存在的多种问题，可实现在带宽、时延、可靠性方面的保障，以及业务快速上线的能力。

系统架构与设备组成

1. 前端感知层（采油机侧）

视频监控设备

防爆高清摄像头：部署于抽油机曲柄、减速箱、井口等关键部位，支持4K分辨率、H.265编码、红外夜视。

热成像摄像头：监测电机、轴承温度异常（如FLIR A50）。

传感器集群

振动传感器：采集曲柄轴、减速箱振动频谱，诊断机械故障。

电参传感器：监测电压、电流、功率因数，识别电机过载。

环境传感器：检测井口压力、温度、气体浓度。

控制终端

PLC/RTU：接收指挥中心指令，调节抽油机冲次、启停。

2. 网络传输层

采油机侧选用工业级5G CPE（兆越MWG-3000系列），支持IEEE802.11a/b/g/n/ax,最高速率1800 Mbps，-40℃~75℃宽温工作，内置双SIM卡冗余。可同时连接串口设备、以太网设备和WIFI设备，实现数据透明传输功能、路由功能。

指挥中心选用工业级三层交换机，最大可支持48个1000M端口+8个10G SFP扩展槽，在电源设计上，提供2路电源可冗余备份使用。可支持三层路由功能：静态路由、策略路由、RIP V1/2、OSPF、IS-IS、BGP、虚拟路由冗余协议VRRP，组播路由，IPv6等，并支持Console、Telnet、Web多种管理方式。