导语
你是否遇到过智能设备电池「续航缩水」的问题?或是好奇电动汽车为何用「千瓦时」来标注电池容量?全球每年废弃的150亿枚电池中,竟有大量能量未被使用!本文将从理论到实践,深入解析电池容量的评估方法,揭示物联网设备中电池的「隐形」能量浪费,并提供切实可行的电池容量管理策略。
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第一部分:如何评估电池容量——安时(Ah)与瓦时(Wh)
电池容量的评估直接影响设备的效率和使用寿命。安时(Ah)和瓦时(Wh)是两种常见的容量单位,可以如何帮助准确评估电池性能。
电池充电容量 vs. 电池能量容量
电池的容量有两种主要表示方式:
充电容量:通常以安时(Ah)或库仑(C)为单位。
能量容量:通常以瓦时(Wh)为单位,也有的以焦耳(J)表示。
评估设备电池的最常见方法是通过测量电池流出的电流(以安培为单位)。安时(Ah)表示电池在标称电压下能够持续提供电流的小时数。然而,设备使用中电池电压并非恒定,因此简单的安时容量测量并不能完全准确描述电池的性能。
当电池电压波动较大时,使用安时测量可能无法给出精准的电池容量。在这种情况下,能量容量(瓦时)成为更可靠的测量标准。通过同时测量电流和电压,我们可以计算出电池的实际能量消耗。
例如,电动汽车的电池容量通常用千瓦时(kWh)表示,因为电动汽车的电池电压较高,能量容量的评估更加重要。
测量电池能量容量
测量电池的能量容量时,需要同时测量电流和电压。不同于简单的电流测量,能量的计算需要考虑到电压的波动,这对于电池寿命的准确评估至关重要。
技术痛点:瞬时功率计算既重要又复杂。因为电池电压随负载电流而变化。它需要高采样率才能确保准确性,而且它并不像将平均电流乘以平均电压来获得平均功率那么简单。而传统万用表需成对使用才能同时监测电流电压,而专业工具如Otii Arc能实时计算瞬时功率(功率=电流×电压),精准捕捉电池电压随负载波动的复杂曲线。
第二部分:使用物联网设备电池时,隐形’能量浪费有多少?
每年有大量的电池未能得到有效利用,尤其是在物联网设备和消费电子产品中。电池的未使用容量,可能在长期使用中造成设备性能下降,甚至提前需要更换电池。
不同电池有不同的性能特点,选对电池至关重要。除了电池的类型,还需要匹配设备的功耗曲线,确保设备在低功耗的情况下,最大限度地利用电池容量。如果设备功耗与电池特性不匹配,电池中可能会有未被使用的能量,属实浪费了电池的潜力。
除了选择合适的电池外,电池的质量也是关键因素。低质量的电池可能会出现容量衰减、低温下失效等问题。确保电池质量与设备需求相匹配,能够提高电池的使用寿命,避免不必要的浪费。
通过实验发现,很多电池的实际使用容量远低于其标称容量。根据我们实验室的测量,很多电池的未使用容量高达30%-50%。这一现象在物联网设备中尤为常见,尤其是使用纽扣电池的小型设备。
案例分析:物联网设备使用纽扣电池
图2:不同品牌纽扣电池的容量差异
尽管不同品牌的纽扣电池规格相同,实际使用时的容量差异却非常明显。
注意:数据表中的容量值通常是理论最大值,实际使用中,电池的实际容量可能会低得多。如果电池匹配不当或质量不佳,用户最终只能使用其中的一部分电量。上图中的两种电池类型相同,但是实际使用容量相差甚远。如品牌A的电池最终用户只能获得数据表里的16%电量。
此案例不涉及品牌名称,以避免纠纷。如果您对本案例有兴趣,可向小编后台私信分享本案例的研究,也欢迎关注Qoitech中国账号获取更多电池相关文章分享。
第三部分:聚焦电池管理隐患:企业应对策略分析
如果设备的电池容量没有得到充分利用,可能会导致频繁的电池更换和高额的维护费用。
在物联网设备的应用中,电池的浪费可能导致频繁的电池更换,从而增加了维护成本。以每台设备的电池寿命为五年为例(电池容量?使用情况下的电流=电池寿命),假设设备数量为1万台,电池质量没有提前检查或者不匹配的话,电池消耗最差的情况下,客户在电池整个生命周期支付维护成本 1万??2次??300美元(每次更换电池的大约成本,国内成本可能稍低)=600万美元。
此外,电池寿命对企业的整体运营也有影响,尤其是在关键业务场景中,停机时间的增加可能造成巨大损失。根据Gartner报告,停机时间耗费可能高达5600美元/分钟。物联网设备部署完进行软件升级时,对电池寿命的影响也是需要排查和测试的,不然会给企业带来长远的风险。
Otii解决方案
为了提高电池的利用率,企业应选择合适的电池,并对设备进行充分的功耗测试和验证。通过精确测量电池的实际表现,能够有效避免不必要的能量浪费。对于开发人员来说,使用专业的功率分析工具和电池测试工具,能够帮助快速诊断问题,并做出优化。例如,使用Otii Arc Pro等工具,可以实时监测电池的功率消耗,精准捕捉电池电压随负载变化的细节,从而为电池寿命的延长提供有力支持。立即预约技术演示,获取您的专属电池优化方案。
Otii 是来自北欧瑞典的创新型企业Qoitech开发的一款用于嵌入式电子设备的多功能的先进解决方案。Otii被广泛应用于开发者和工程团队的工作中,尤其是在低功耗电子产品的设计、验证和生产阶段。其解决方案被全球多个行业的公司采用,包括医疗、物联网、汽车、消费电子等。
目前Otii已被全球65个国家的3500多家公司使用,比如美国独角兽公司Samsara,全球最大的半导体公司之一意法半导体STMicroelectronics, 飞利浦Philips, 索尼Sony, 欧洲最大的电信运营商 德国电信Deutche Telekom 。
Otii(包含Otii Arc和Otii Ace)集功率分析、电池寿命估算、电池选择、电池仿真和能量采集等功能为一体,是一种用于嵌入式电子设备的先进解决方案。
Otii专为开发人员日常的功率分析和测试而设计,可用于跨团队、跨产品线和开发各个阶段的自动化功率测试和优化。
Otii能够精确地提供电源,同时测量电流和电压,还可以作为编程负载,具有恒定电流、功率或者电阻。
Otii可以替代多种传统测量仪器,比如功率分析仪、电源测量单元SMU、电源、数字万用表、电源调试器等多项功能。
Otii随身可携带的体积,超级实用又方便,适合生活中的多个场景下测量。
Otii可以使用电池工具箱和自动化工具箱进行扩展。
图3:Otii仪器- Otii Arc Pro 和Otii Ace Pro
图4: Otii应用场景和功能
图5:Otii应用场景和功能
图6:Otii软件功能
图7:Otii电池工具箱
图8:Otii电池工具箱可进行电池分析、模拟仿真、和验证
图9:Otii自动化工具箱功能
图10:Otii自动化工具箱使用截图
结语
电池管理不仅仅是一个技术问题,它涉及到硬件设计、软件优化和使用场景的综合考虑。了解电池容量的评估方法,避免「隐形」的能量浪费,对于提高设备性能、延长电池寿命和降低企业成本至关重要。如果你,欢迎在评论区留言讨论。
如果您对电池管理和优化有更多的疑问,或需讨论Otii产品如何更好满足您团队的需求,以及如何定制解决方案以实现最佳使用效果,欢迎和Qoitech技术人员预约Otii产品演示,或者联系我们sales@qoitech.com。
审核编辑 黄宇
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