激光切割仪数据采集到MES平台解决方案

在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体、纺织品、木材和纸质等材料加工领域，具备性能稳定、精度高等优势。通过实现对激光切割仪PLC的数据采集并对接到MES平台，能够实现对生产过程的实时监控、智能化调度和优化管理，成为企业数字化转型的必须解决的问题之一。

一、前期准备

明确需要传输的数据类型，如设备状态、加工参数、生产计划等。

?了解接口与协议?：确定激光切割机的接口类型，如串口、网口等。

了解MES系统的数据协议和通信要求，以便选择正确的接口和通信设置。

二、接口与协议开发

?协议选择?：根据北向MES平台选择合适的数据传输协议，如MQTT、MODBUS等。

?接口开发?：开发符合标准的数据接口，确保激光切割机能够与MES系统进行数据交互。

三、实时数据采集

?数据采集?：部署物通博联数据采集网关，将从PLC采集的数据传输到MES系统。

?数据传输?：通过5G/4G/WIFI/以太网等方式，将数据对接到云平台或上位机中。

四、系统配置与测试

?配置通信设置?：设置数据传输的参数，如波特率、数据位、停止位等，配置采集规则。

?测试与验证?：对接口和数据传输进行测试，确保数据传输的准确性和稳定性。

五、智能化管理与数据分析

?数据接收与处理?：MES系统对接收到的数据进行处理和分析，生成实时的设备状态报告和生产调度计划，并及时进行管理控制。

?运行监控?：MES系统能够实时跟踪激光切割机的运行状态，包括设备的启动、停止、故障信息、生产进度以及设备OEE等。

?数据分析与优化?：通过分析设备的运行数据，可以识别出生产瓶颈和潜在的设备问题，提供改进建议，优化生产效率。

审核编辑 黄宇