全自动气体继电器检测台实验方法——每日了解电力知识

今天武汉摩恩智能电气有限公司带大家了解一下MOEORW-600Q 全自动气体继电器检测台。
MOEORW-600Q 全自动气体继电器检测台实验方法：
（一）首先介绍个按钮的功能和使用方法：
1、电源指示：设备通电指示。
2、急停：设备紧急停机开关。
3、压力表：显示试验压力值。
4、报警：设备报警灯。
5、注油-排气-停止：三位转换开关，旋转到注油位置为系统注油排气，旋转到排气位置为排气打开；停止位置为注油与排气关闭状态（试验前处于关闭状态）。
6、调压阀：调节试验压力，向上提起，沿“+”旋转调到输出压力。
7、点动开关：流量试验泵点动启动开关。
8、夹紧/松开：气缸夹紧松开测试件，按下夹紧测试件，提起松开测试件。
9、气源压力表：显示压缩气源压力值。
10、测试停止：测试停止开关。
11、转换阀：向上提起为测试件升降平台工作状态，向下按为打压工作状态；需要将测试件通过上升下降平台提升或下降时将转换开关提起；进行打压试验时将转换开关按下。
12、上升-停止-下降：升降平台控制开关；将转换阀提起，打开注油位置，控制升降平台控制开关控制上升下降。
（二）准备
1、设备接电，连接外部电源。
2、水箱内注入试验介质。
3、将测试件放置到升降平台上，将转换阀提起，打开注油位置，控制升降平台控制开关控制升降平台上升到合适位置，将平台控制开关转到中位，关闭注油开关，并按下转换阀。
4、按下夹紧开关夹紧测试件。
5、检查各部件连接是否紧固。
6、连接数据采集线到计算机，连接天平采集线到计算机。
7、软件设置介质密度，以及测试件详细信息。
（三）容积试验
1、将测试件放置到试验台工装处、打开夹紧开关固定密封测试件。
2、关闭前、后球阀（前后球阀绿色时是打开状态，红色是关闭状态）。
3、将测试件上端排气接头连接到设备排气口上，然后打开开关到注油状态，使测试件注满试验介质（通过测试件与排气口的透明连接管路判断是否满油状态）。
4、满油状态后将开关扳到排气状态并等待多余介质排出测试件。（即查看软件压力是否小于10KPa）排净后将开关扳到关闭状态。
5、将排气接头软管连接至打压口，将信号夹子固定在测试件相应的信号端子上。
6、天平容器置于容积接口下，并查看软件和天平显示数字是否一致，确认完毕后点击测试开始，软件控制低压气源通过瓦斯继电器气嘴给瓦斯继电器注入气体。
7、通过采集外派的液体重量转换为体积，液位下降下降信号导通自动停止实验。
8、通过检测可得出轻瓦斯初段导通时的容积值。
9、轻瓦斯定制一般为250mm-300mm。
10、若轻瓦斯不满足要求，可调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡满足需求。

（四）流速试验
1、将测试件放置到试验台工装处、打开夹紧开关固定密封测试件，并将测试件的排气口堵住或将排气口与设备排气接口相连接。
2、进入控制软件，设定瓦斯继电器频率和通径。
3、将信号夹子固定在测试件相应的信号端子上。
4、打开前后球阀，打开变频泵，然后点击“流速测试”，系统自动控制油泵匀速给油加速，当油速值为整定值时，冲击瓦斯继电器挡板吸合，此时重瓦斯触点导通，通过信号夹子联通给软件信号，结束实验并记录最大流速。
5、重瓦斯定制一般为0.7-0.2m/s
6、若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变挡板强度来满足要求

（五）密封试验
1、将测试件放置到试验台工装处、打开夹紧开关固定密封测试件
2、关闭前、后球阀（前后球阀绿色时是打开状态，红色是关闭状态）
3、将测试件上端排气接头连接到设备排气口上，然后打开开关到注油状态，使测试件注满试验介质（通过测试件与排气口的透明连接管路判断是否满油状态）
4、满油状态后将开关扳到排气状态并等待多余介质排出测试件。（即查看软件压力是否小于10KPa）排净后将开关扳到关闭状态。
5、进入控制软件，设定保压压力和保压时间（200KPa）
6、打开“密封测试”开关
7、系统自动启动充气开关进行充气，到达试验压力自动停止充气并开始计时保压。（压力可通过面板上调压阀进行调节，顺时针为增大压力，逆时针为减小）
8、保压时间结束后，系统自动泄压，检查压力曲线和具体压力数值变化、继电器表面是否有油渗漏。
9、输出试验报告

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审核编辑 黄宇