又一家钢厂成功赋能，亮风台AR智慧点巡检成“钢需”

近日，江苏省工业和信息化厅公布2023年度江苏省5G工厂项目名单。宝钢股份梅山钢铁公司（以下简称梅钢）的5G+MEC智慧工厂项目成功入选。

梅山钢铁隶属宝武集团宝钢股份，始建于1969年4月，经过50余年的建设和发展，已形成烧结、炼焦、炼铁、炼钢、热轧于一体，具备1000万吨钢综合生产能力的现代化大型钢铁联合企业。

梅钢的5G+MEC智慧工厂是基于5G技术，深度集成AI、边缘计算、AR等新兴技术打造的5G+全连接智慧钢铁工厂，突破原有技术的限制，实现工业应用场景完全智能化。

为满足复杂设备、数据、系统之间的互联互通与现场处置需求，在梅钢智慧工厂的5G+工业场景应用中，梅钢联合南京电信、亮风台打造5G+AR智慧点巡检系统。

数据显示，AR智慧点巡检系统加持下，梅钢不仅点检效率提升30%、数据有效性达到95%以上，月均设备故障时间下降10%、人员临时进场频次下降30%。

这样的效率提升，还在宝武集团各地钢厂上演，上海、福建、广州……深入炼铁、炼钢、热轧、冷轧等各类生产线，融入设备管理、生产加工、物流运输等生产环节，促进企业制造效率和质量效益的整体提升。

当AR“邂逅”5G智慧工厂，究竟产生了什么样的奇妙化学反应呢。

在没有该系统前，厂区的工人师傅在巡检设备时遇到了如下问题：

各机组24H全天候连轴转，就怕设备宕机不工作

传统点检人工登记录入，生怕数据采集有纰漏

异常或故障数据采集滞后，运维人员和专家都“抓瞎”

远程专家无法及时出现，急得师傅干瞪眼

有了5G+AR点巡检系统之后，结合检维一体化的难点痛点，以工业工程为基础，将点巡检作业进行细化，以点巡检工位、作业任务、检查要素等为突破口，按照五定原则，实现现场点巡检作业标准化、点巡检管理规范化、数据采集实时化、信息记录智能化。

AR让业务流程合理匹配，实现作业标准化和信息汇聚。基于AR应用特点对设备管理系统进行数字化升级建设，并与点检流程紧密结合，联合宝信软件全面梳理业务流程、数据标准、设备运行情况等信息，提供点巡检信息、报警信息、设备资料信息、数据采集等多种功能，以数字形式实现作业过程标准化和设备信息汇聚。

佩戴AR工业眼镜，解放双手，设备信息即刻可见。运维人员佩戴5G AR工业眼镜HiAR H100，全语音控制，解放双手，提升工作效率。通过AR应用将点检的每个环节都集成为一个整体，借助3D可视化的方式，将数字信息叠加在现实工作环境中的设备上，相关设备/产线信息，包括环境数据、维修履历、操作手顺、故障记录、图档履历、备件信息等都可以被直接呈现在空间中。此外，AR智能眼镜还可显示设备构造、设备三维模型图、巡检标准、巡检路线等信息，即使是缺乏经验的新人，也可以轻松地完成巡检。

AR远程通讯与协作，快速协同，缩短故障处理时间。通过亮风台自有的AR远程通讯与协作平台与工厂原有设备管理系统相结合，实现了互联互通和协作运行。借助AR远程专家服务，工人可以通过5G网络以第一视角高清音视频画面实时回传给远端专家；远端专家通过AR空间标注等现场协作工具精准传达“指导”指令，帮助前后台快速协同，提升沟通效率，及时处理故障机组。

5G+AR点巡检使钢厂的点检效率、数据有效性、月均设备故障时间和人员临时进场频次得到了显著改善，一步步成为“钢需”。

目前，亮风台的AR产品和方案正在改变钢厂传统设备运维、人员培训等方式，打造工业元宇宙示范场景，同时联动各新型技术伙伴，建设“智慧梦工厂”。