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芯片制程到3nm后如何突破良率难题?

荷叶塘 ? 来源:电子发烧友网 ? 作者:程文智 ? 2022-11-30 09:35 ? 次阅读
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(文/程文智)三星电子今年7月25日在韩国京畿道华城园区V1生产线(EUV专用)为采用了新一代全环绕栅极(Gate All Around,简称GAA)晶体管制程节点的3nm芯片晶圆代工产品举行了出厂仪式。才过4个月不到,韩国媒体Naver就爆出,三星3nm制程的良率非常低,不足20%。而且其5nm和4nm节点的良率问题也迟迟没有得到改善。

其实,三星电子从2000年初就已经开始了对GAA晶体管结构的研究。自2017年开始,将其正式应用到3纳米工艺,并于今年6月宣布启动利用GAA技术的3纳米工艺的量产。是全球首家将GAA晶体管结构用于晶圆制造的代工企业。据悉,我国的一家矿机芯片企业PanSemi(磐矽半导体)是三星电子的第一家客户,目前也可能是其唯一的客户。

据报道,三星电子为了解决良率问题,找到了美国的Silicon Frontline Technology,向这家企业寻求帮助。据说目前进展情况还不错。

那么,三星电子在GAA上花的时间超过了20年,为何良率问题迟迟没有得到解决呢?问题究竟出在了哪里?我们先从芯片的最基础单元------晶体管结构的发展说起,然后看看有什么应对之策。

晶体管结构的发展历史

半导体芯片其实是众多晶体管(Transistor)的集合,而晶体管其实就是一个小的开关。一个晶体管就代表了一个0或者1,也就是所谓的一个位元。在20nm以上的制程中,使用的晶体管被称为金属氧化物半导体场效应管(MOSFET:Metal Oxide Semiconductor FET);20nm~3nm,采用的是鳍式场效应晶体管(Fin FET: Fin Field Effected Transistor);3nm以下,采用的则是全环绕栅极场效应晶体管(GAAFET:Gate All Around Field Effect Transistor)。
图示显示了根据晶体管的结构变化而提高的性能和功耗
图:晶体管的结构发展(来源:三星)

为何会如此演进呢?主要是因为晶体管的工作原理,在晶体管内部,科学家定义了一个栅极长度(Gate Length)的概念,这是电子流通的方向,而其短边就是所谓的制程。

原理是在金属栅极上加一个电压来控制电子的导通和关闭。电子能够导通过去就代表1,如果关断则代表0。这个开关就是靠栅极施加电压来造成电场来控制的,可电场的主要影响在接触面上,如果栅极的长度越做越小,粉色的接触面积就会越来越小,当小到一个程度,要关住电子的时候,就会关不住。锁不住的电子就会偷偷溜过去。因此,先进制程中漏电流就会变大。
开关形式的 NMOS 晶体管结构比较: 为栅极 (Gate) 施加一定的电压导通晶体管后,电流会从高电压的漏极流向低电压的源极
图:FinFET晶体管工作原理(来源:三星)

解决这个问题的办法就是增大栅极与电子通道的接触面积,接触面积越大,控制效果越好。所以到20nm以下就改用鳍式场效应晶体管,加电压的时候就变成粉色这部分面积就增加了,所以效果会比较好。电场的作用比较强,可以锁住电子不会漏电。

到了3nm以下,实在太小了,接触面积又不够了,怎么办呢?只好上下左右,统统把它包起来,用栅极把电子通道包起来,成为了GAAFET,这样的控制效果会比较好。

就目前来说,每一家晶圆代工厂大概都是用这样的方式去制作。

良率问题低迷该怎么办?

三星电子这次先于台积电推出3nm制程,但情况并没有好转,良率不足20%,这成本就有点高了。加上此前就由于在4nm和5nm制程良率无法得到改善,而让大客户高通英伟达等大客户转单台积电了。此次要是还不能解决良率问题,可能大客户就此失去了。

为了能够更好地解决良率问题,三星电子此次找上了美国厂商Silicon Frontline Technology,让他们帮忙协助其提高3nm GAA结构的良率。

根据Silicon Frontline Technology官网信息,该公司位于加利福尼亚州圣何塞,主要提供半导体设计和验证解决方案。该公司为布局后验证提供有保证的准确和有保证的快速电阻电容ESD 和热分析,其产品已被70多家客户使用,其中包括全球前25家半导体供应商中的12家,得到领先代工厂的认可和使用,并已用于500多种设计中。而且,客户已经使用他们的技术解决了10nm、14nm、28nm、40nm、ADC、Serdes、敏感模拟电路、图像传感器、存储器、定制数字设计和电源设备的问题。

其主要的经验在于为晶圆厂提供静电放电(ESD)预防技术,而静电放电是晶圆生产过程中产生缺陷的主要原因,据悉也是三星3nm GAA技术的良率过低的重要原因之一。Silicon Frontline Technology公司已经藉由水质和静电放电(ESD)预防技术降低生产过程中的缺陷,以提高晶圆的生产良率。

虽然三星号称已经透过整合其合作伙伴使用的技术获得了积极成果,但实际成果还需要在未来几个月内持续观察。

据了解,目前市面上所做的失效分析中,90%以上的失效都是静电放电所造成的。根据电测结果,失效模式包含开路、短路或漏电、参数漂移、功能失效等。根据失效原因,失效模式可以分为电力过应、静电放电导致的失效、制造工艺不良导致的失效等。

静电放电是如何产生的呢?在芯片的制造过程中,半导体设备与芯片上的金属层之间,在制造过程中可能会发生静电放电。静电放电失效可以归结为两种情形,一是静电放电直接作用在了芯片上;二是静电放电干扰了生产的设备正常运行,或者是干扰了外部电路环境。
图形用户界面, 应用程序描述已自动生成
图:充电诱导损伤

上图就是所谓的充电诱导损伤(CID,Charging Induced Damage),就是当芯片在生产过程中,跟半导体设备接触或者接近,可能产生充电诱导损伤,这个图是晶圆表面被静电打坏的照片,仔细放大看,就会发现,实际上就是里面的某一个晶体管被损伤了,如果用显微镜仔细看,就会发现这颗IC基本上被打坏了。
图表描述已自动生成
图:晶圆被静电打坏的剖面图

上图中左图表示的是一个被静电打坏的现象。从侧面看,你会发现,多层金属导线当发生静电打坏的现象,这个地方就会有缺陷,这时候,这颗芯片就坏掉了。通过分析可以发现在晶圆的某些位置,特别容易发生静电放电损坏芯片的现象。比入上图右图所示的红点,就是实验室中,科研人员测得的在某个条件下,某些位置容易打伤芯片。

结语

三星遇到的一直都是良率的问题,所以这次,他们想通过Silicon Frontline Technology提供的静电放电模拟软件协助其找到原因,进而解决良率的问题。如果此次他们能够成功解决良率问题,那么在未来的先进制程竞争中超越台积电。

毕竟台积电目前的3nm制程采用的仍然是FinFET技术,到2025年2nm时,他们才会采用GAAFET技术。而三星此次如果解决了良率问题,那么在2nm竞争时,将会比台积电多出3年的实践经验。因此,两家公司的决战点应该会在2025年之后。





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